第三章 精雕CNC雕刻机基本操作.doc

第三章 精雕CNC雕刻机基本操作 一、实训目的 掌握精雕CNC雕刻机使用流程、规程，每天使用前必须检查主轴冷却是否正常，进行主轴预热到使用结束后清理机床、关闭电源、填好设备使用记录本，这一过程中每一项都必不可缺。 理解主轴预热的重要性 掌握使用流程中每一项具体工作的操作方法和规范 掌握精雕CNC雕刻机使用的安全注意事项，和良好的操作习惯 二、实训设备 精雕CNC雕刻机型号JDPMS-G 三、实训内容和实训步骤 1、精雕CNC雕刻机的使用流程、规程 按照使用流程规程使用机床的重要性 按照使用流程规程使用机床是机床能够正常工作的重要前提。 如检查主轴冷却是否正常，如果主轴冷却根本没有循环，开机前也没有检查，主轴就开始运转，直接的结果是主轴就会因此发热最终烧毁，机床无法继续工作。 再拿是否进行主轴预热来说，主轴预热目的之一，是使主轴温度达到正常工作温度，任何物体在温度变化以后都会有热胀冷缩的现象，主轴在预热后温度达到了工作温度，正常开始加工后温度不会再有明显的变化，主轴在长度方面也就不会有什么变化，结果是加工的产品表面不会有深浅不一的情况是一个合格的产品；否则，没有进行主轴预热，就会因主轴运转前温度低，运转一段时间后温度升高到工作温度，主轴相对冷机时有一定伸长，致使工件表面有深有浅，工件会因此报废。 由此，可以说明必须按照使用流程规程使用机床，才可以保证机床的正常工作。 按照使用流程规程使用机床是机床寿命的保证。 还是拿主轴预热来说，上面提到主轴预热的一个目的，主轴预热另外一目的是确保在正常加工时主轴的轴系润滑系统能正常工作，达到最佳工作状态。 主轴定子和转子之间是由一系列高速轴承支承，主轴能不能正常工作的很重要的标志是轴承能不能正常工作，轴承润滑的好坏是决定轴承能否正常工作和轴承寿命的主要因素。轴承润滑是依靠高速润滑油脂来润滑的，在正常的运转工作状态下油脂均匀附着与轴承刚球和滚道表面，油脂纤维呈梳理状态，此时主轴运转轴系的摩擦非常小，工作寿命可以很长。非工作状态（主轴停止转动）油脂因主轴不转动，在重力的作用下慢慢沉至轴承的底部，纤维也变为无序状，在此状态下如果主轴直接开始工作，整个润滑状态最差，摩擦力最大，轴承磨损最严重，轴承寿命会因此大打折扣。 主轴预热是有程序控制，使主轴在空载状态下，有低速至高速分为多个档位逐渐升高，每个速度档运行一定时间，在这个过程中，开始时转速低又是空载，摩擦、磨损相对小一些，随着轴承的转动慢慢把油脂从轴承底部逐渐带动至滚道和滚动体上，随着轴承不断的转动和转速不断的升高，油脂既在不断的附着又在逐渐的梳理纤维，到主轴预热程序运行完成时，主轴的润滑达到最佳壮态，主轴温度也达到工作温度，是最佳工作状态。 如此以来既保证了工作的顺利进行，又保障了主轴的使用寿命（机床寿命）。 其它内容同主轴预热道理相似，不按规程、规范操作都将会影响正常的生产工作，缩短机床寿命。所以，必须按规程操作。 雕CNC雕刻机的使用规程 ⑴开机前检查 在给机床通电前的检查，电源接头是否连接可靠,主轴冷却水箱水位是否够高，切削液油箱的油量够不够（针对加工中需要用到切削液）。 ⑵启动控制计算机，进行机床预热 开启控制计算机，具体操作细节看《控制计算机的开启和关闭》，打开控制软件，无须调入刀具路径，进入加工界面，检查主轴冷却循环系统有无工作，进行主轴预热，具体操作看《主轴电机预热方法》，每天第一次开启机床必须进行主轴预热，其后的加工中无须预热。 ⑶调入加工文件准备加工，具体操作方法看《调入加工文件》。 ⑷装卡材料，根据具体加工产品的需要，选择合适的材料及大小，具体装卡原则和方法看《材料的装卡》。 ⑸装卡刀具，选择好与加工文件所需刀具以至的刀具装卡到主轴上，具体装刀方法看《主轴电机装卡刀具的方法》，如果使用对刀仪，用对刀仪定义对刀基准，对刀仪使用方法看《对刀仪使用方法及注意事项》。 ⑹定义工件坐标原点，即F9 XY轴起刀点，F8 Z轴起刀点，定义原点相对工件的位置一定要和刀具路径文件输出原点和图形的位置关系一致，否则会出现比较严重的安全事故，具体定义方法看《工件坐标原点的定义方法》，定义完成后要再三确认，方可进行下个步骤加工。 ⑺定义落刀延迟、Z轴行程、起始序号、终止序号。定义落刀延迟、Z轴行程具体设定看《落刀延迟、Z轴行程设定方法》，起始序号、终止序号具体设定看《选择加工》 ⑻设置主轴转速，多大刀具什么材料用多大转速，具体方法原则看《主轴转速选择原则》。 ⑼进给速度、落刀速度，看《切削用量、加工速度对照表》。 ⑽开启加工辅助设备，如果是做切割，用到吸尘装置，打开吸尘装置并调节好，如果是金属加工需要用切削液，打开切