69-超细无机纤维喷涂技术交底.docVIP

一、材料要求： 1.专业纤维喷涂专业粘接剂：符合国家强制性标准GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》中对水基胶粘剂的要求，外观无结块，成型后对基体无腐蚀，无霉变。 粘接剂的具体性能指标： 项目 单位 标准 检验依据 PH值 - 6~7 GB18583 储存稳定性（50℃，20h） - 无层析、精粒、色调变化 GB/T12954 粘度25℃ Pa.s 21.19 拉伸剪切强度 MPa ≥0.6 GB/T7124 耐冻融性* MPa ≥0.6 使用最度温度 ℃ ≤200 *-20℃，4h；23℃，4h为一个循环，25次循环 1.2纤维喷涂棉：质量要求符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热》JC/T909-2003，符合《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95标准。 1.3施工用水：符合饮用水标准。 1.4以上材料在使用前均按严格工艺配比，按施工进度逐批供给用量。 1.5专业纤维喷涂设备，扬程90m，自重200kg，体积小重量轻。 二、机械要求 序 号 设 备 名 称 型 号 单 位 数 量 1 疏理喷吹一体式喷棉机 TC/F-16系列 套 1 2 高压空气泵 气压１Mpa 容量0.6m3 台 1 3 专用喷枪 TC/F-16系列双出料喷枪 把 2 4 配料桶 200升 罐 2 5 各种配电、辅助机具 － 件 若干 三、施工工艺及操作要点 1.施工工艺流程 施工前准备遮挡、堵塞非喷涂部位，以及通风和管线通孔→清扫喷涂基面灰尘和污垢→配制胶液→底涂层施工→喷涂施工→表面滚压整形、修补→面涂层喷胶强化、固化/着色→现场回弹料清理。 2.操作要点 2.1施工前准备 2.1.1超细无机纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和通风孔，并核对留洞及预埋件的位置，为防止喷涂材料渗到通风管道里可以采用遮挡物遮挡，严禁喷涂完工后打凿、钻孔基面。 2.1.2用压缩空气和刷子将面层清理干净。如原基层结构面已经损坏或有严重裂缝，应先修补平整。将凸出原结构的部件进行检查，松动部件紧固。对结构严重油污处，应用清洗剂清理干净。 2.1.3仔细检查待施工的基面是否有漏水、渗水现象，如有渗、漏等现象，必须处理，经验收无渗漏后再施工。 2.1.4施工隐蔽验收完毕。 2.1.5自然条件：施工环境温度4摄氏度以上，相对湿度小于85%，风力小于3级。 2.2配制胶液 调节好水和胶量，随用随拌，水胶比例宜为1：5并掺阻燃剂和增稠剂用量各为胶用量的3％（比例为质量比）或参照粘接剂厂家的使用说明。控制配制比例，不得随意增加用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于5分钟，每使用一桶随配一桶，避免胶液凝结。 2.3基层表面预喷底涂层 基层表面清洁后，在用已配好的胶液对基面做预喷胶处理，用量适当均匀，不流淌为宜不结滴。 2.4喷涂施工 2.4.1调整工作风压和给料装置，使无机纤维棉的输出率和速度适宜，不宜过快，这样会增大材料的回弹率。 2.4.2保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应为30～45转/分。 2.4.3保持正确的喷射角（一般不小于70度），喷嘴距施工的面距离一般为3～5m，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环轨迹范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续，并一次喷至设计厚度；在局部操作空间较为狭小时，可以依据实际情况进行喷涂作业。 2.4.4在适当的位置设置厚度贴饼，一般不大于1.2m，以区域内确实施工厚度的标准。 2.4.5正确掌握喷涂顺序，立面为自上而下，顶面为从一边到另一边，每个施工面应先边角后大面，全部喷涂作业必须100%喷涂至规定的厚度（按设计要求），厚度在100mm以内可以一次性施工到指定的厚度无需分层施工。单个房间应一次喷涂完成，每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴。 2.5表面整形、修补 喷涂后的部位应在表干30分钟后进行整形，整形时在表面用压辊、铝辊、压板等工具进行整形处理，立即进行局部的修补，将厚薄不均的部位通过补喷或压辊的方式使刚喷涂完的面层平整、美观，以满足外观的要求。 2.6面涂层喷胶强化、固化/着色 在整形后在表面再次喷涂胶液，以增强表面强度，使表面纤维能够充分固结，防止出现表面纤维脱落的现象。如设计或业主有要求可根据要求对表面进行着色处理，再完成表面喷涂色浆着色。 2.7现场回弹料清理 对喷涂后的施工现场应及时清理，做到活完场清。 四、质量控制 1.全部喷涂作业必须100%满腔喷涂密闭至规定厚度，根据设计要求，喷涂厚度按设计要求，偏差-3～+ 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 昆泰酒店 交底日期 施工单位 中建一局集团第三建筑有限公司 分项工程名称 超细无机纤维喷涂 交底提要 超细无机纤维吸音/保温喷涂施工 交底内容： 交底内容：