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抽水蓄能电站水力机械辅助设备管路安装 摘要：简单介绍深圳抽水蓄能电站水利机械辅助设备管道的设计，电站水利机械辅助设备管道安装，汲取经验，为管道敷设安装提供参考意见。 关键词：深圳抽水蓄能电站、水利机械辅助设备管道、安装、外观 1 工程概况 1.1 深圳抽水蓄能电站概况 深圳抽水蓄能电站位于广东省深圳市盐田区和龙岗区交界处，毗邻香港特别行政区，站址距深圳市中心约20km，电站装机容量1200MW，平均水头448.30m。按日调节运行。 深圳抽水蓄能电站水力机械辅助设备管路安装,主要包括水力测量系统管路安装、渗漏排水系统管路安装、检修排水系统管路安装、中压气系统管路安装、技术供水系统管路安装、透平油系统管路安装。 2.1水力测量系统管路安装 深蓄抽水蓄能电站水利测量系统管路主要包括上游调压井水力测量、尾水调压井水力测量、下库进出水口水力测量、上库进出水口水力测量、水轮机测量管路。 水轮机测量系统管路主要包括： 尾水管出口压力：BP1、BP2、BP3、BP4，WK5A、WK5B； 尾水肘管压力：WK2A、WK3A、WK4A； 尾水锥管压力：PFC5、PFC6； 蜗壳压力：HP1、HP2、HP3、HP4，PFC1、WK1A、WK1B； 上止漏环出口压力：HC01、HC05、HC06； 上止漏环进口压力：HC02； 固定导叶间压力：HC09； 转轮与顶盖间压力：HC03、HC07； 转轮与导叶间压力：HC04、HC08； 下止漏环进、出口压力：BR01、BR02 测量管路多为管径小，数量多，和设备连接时的布置就很重要，要做到美观大方简单明了。 测压管路成排布效果图 2.2 检修排水系统管路安装 检修排水系统深蓄主要是有4台Q=400m3/h；H=120m；P=200KW检修泵及其管路阀门管件组成。 检修排水系统管路存在管径大，管件阀门多安装时，阀门安装前做耐压和密封性试验，检查手动操作的灵活性，并且清扫干净，并根据介质流向确定阀门的安装方向。管路复杂，故做好标示有助于安装及安装后应。 检修排水管路成排布效果图 3 管路安装施工流程 3.1 管道制作 管路下料及坡口处理 ①DN100以下管材采用型材切割机下料，DN100以上不锈钢管采用等离子切割机下料，普通碳钢管采用氧气、乙炔火焰下料。 ②管道切口表面平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。切口平面倾斜偏差不大于管子直径的2%，不超过3mm。 ③管道下料后安规范要求对管口进行坡口的加工，采用坡口机和角磨机对坡口进行打磨修整，管口内的毛刺、氧化铁等杂物要及时清理干净。 加工后的管道坡口及管口偏差图 3.2管道安装 ①深蓄抽水蓄能电站埋设管路安装施工中根据混凝土的分层、分块情况及混凝土的浇筑进度，将管道按从下到上的顺序分段埋设。 ②管道在埋设前，检查、核实其材质和规格应与设计图纸相符。管道表面无明显的锈蚀、无油漆、油渍，内表面无杂物。 ③每段管道的端口应伸出混凝土面不小于300mm，其位置偏差应不大于10mm。管口距砼墙面，一般不小于法兰的安装尺寸，且应有可靠的封堵。埋设的穿墙套管的两端可与混凝土墙面平齐或略伸出混凝土墙面。 ④明管安装时，所用的管材、管件、紧固件、密封垫等材料的规格材质符合设计要求，阀门及表计的安装位置正确，便于操作和检修维护。明管安装整齐美观，管路水平度垂直度符合要求 3.3管道焊接 在保证管道功能性前提下，外观是最能反映管道安装水准的一项要求，而焊接质量是有直接影响外观的因素，故焊接在管道安装中是很重要的一环结。 ①油、气系统及有特殊要求的水系统管路中的不锈钢管对口焊接时，应采用氩弧焊封底，电弧焊盖面的焊接工艺；DN50及以下的不锈钢管对口焊接采用全氩弧焊。 ②焊接外观要求焊缝表面加强高度，其值为1mm(2mm；遮盖面宽度，I型坡口为5mm(6mm，V型坡口盖过每边坡口约2mm；焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷。咬边深度应小于0.5mm；长度不超过焊缝长的10％，且小于100mm。 3.4 管道吹扫清洗 ①管道在配置完经吹扫、清洗干净后回装，管道冲洗利用厂内消防水源及配制临时管路进行；在管路回装前，对所有预埋管路用清洁水冲洗干净；管道系统回装完成后，再次进行分段水冲洗，冷却器等设备管路冲洗时应与之隔离，即配置旁通管道。进入冷却器的管路亦配制临时旁通管。 ②油管路清洗采用热油循环的方式进行清洗。 热油循环应在系统管路完成后，并管路内部清扫干净后进行。进行油循环的透平油应为检验合格的透平油，在进行热油循环的过程中，每8小时应在40℃～70的范围内反复升降油温23次，并应及时更换滤芯或滤纸。 3.5 系统强度耐压、严密性试验 在系统安装完成，检漏试验后进行耐压强度和严密性试验，耐压强度试验压力为额定工作压力的1.5倍稳压1