网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

机械设计题库——填空题.doc

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
机械设计题库——填空题

填空题 1.机械零件的强度30题 1.1.在交变应力中,应力循环特性是指 最小应力与最大应力 的比值。 1.2.零件疲劳强度设计时,在校核其危险截面处的强度时.发现该截面同时存在几个不同的应力集中源,其有效应力集中系数应按 各有效应力的集中系数的最大值 选取。 1.3.在静强度条件下,塑性材料的极限应力是屈服极限 ,而脆性材料的权限应力是强度极限 1.4.若一零件的应力循环特性=+0.5,=70N/mm2,则此时,为 210 N/mm2 , 为 280 N/mm2 ,为 140 N/mm2 。 1.5.在任—给定循环特性的条件下,表示府力循环次数与疲劳极限的关系的曲线称为疲劳曲线(曲线),共高周疲劳阶段的方程为。 1.6.影响机械零件疲劳强度的主要因素.除材料性能、应力循环特性r和应力循环次数之外,主要有 应力集中 , 绝对尺寸 和 表面状态 。 1.7.材料对称循环弯曲疲劳极限=300 N/mm2循环基数=106。,寿命指数=9,当应力循环次数=105时,材料的弯曲疲劳极限= 387.5 N/mm2。 1.8.在静载荷作用下的机械零件,不仅可以产生 静 应力,也可能产生 变 应力。 1.9.在变应力工况下,机械零件的损坏将是 疲劳折断 ,这种损坏的断面包括 光滑区和粗糙区 。 1.10.机械零件设计计算的最基本计算准则是 强度准则 。 1.11.机械零件的主要失效形式有 整体断裂 ;表面破坏;变形量过大及破坏正常工作条件引起的失效。 1.12.机械零件的表面损坏形式主要有 磨损 、 压溃 、 接触疲劳 及 腐蚀 。 1,.13。提高机械零件强度的主要措施有 合理布置零件,减小所受载荷; 均匀载荷分布,降低载荷集中;选择合理的界面;减小应力集中。 1.14.零件刚度的计算准则是限制零件的弹性变形量不得超过许用值。 1.15.械零件振动稳定性的计算准则是零件的自振频率与外力的作用频率不相等也不接近。 1.16.零件按无限寿命设计时.疲劳极限取疲劳曲线上的水平线对应的应力水平;按有限寿命设计时,顶期达到N次循环时的疲劳极限表达式为 1.17.在校核轴危险截面处的安全系数时.在该截面处同时有圆角,键槽及配合边缘等应力集中源,此时应采用 其中最大有效的 应力集中系数进行计算, 1.18.铁路车辆的车轮铀只受 弯曲 应力。 1.19.设计零件时.为了减小截面上的应力集中,可采用的主要措施有交接部分截面尺寸避免相差过大;增大过渡曲线的曲率半径及增设卸载机构。 1.20.钢的强度极限愈高对应力集中,表面愈粗糙表面状态系数愈低。 1.21.在静应力工况下,机械零件的强度失效是 塑性变形 或 断裂 。 1.22. 公式表示 弯扭复合 应力状态下 疲劳 强度的安全系数,而表示 弯扭复合 应力状态下 屈服 强度的安全系数。 1.23.当三个相同的零件甲、乙、丙承受的是相同,但应力的循环特性分别表示+1,0,-1,其中最容易疲劳损伤的零件是=-1时。 1.24.一部机械的设计程序一般要经过四个阶段为调查决策、研究设计、试制及投放产销。 1.25.为使零件表面获得高强度、高疲劳极限、以及耐磨、防腐蚀性能,常用的表面化学人处理工艺有 氮化 和 渗碳 。 1.26机械零件的耐磨性准则,主要是限制接触表面间的和值。 1.27材料的塑性变形通常发生在低速 重载 的情况下。 1.28为了提高零件的抗拉压强度,增加零件的 横截面积 最为有效。 1.29产品设计中的“三化”是指 标准化 、 系列化 及 通用化 。 1.30产品样机试验完成后,为使设计达到最佳化,需要对方案进行 技术评价 及 经济评价 工作。 2、螺纹联接30题 2.1.螺纹的公称直径是指螺纹的 大 径,螺纹的升角是指螺纹 中 径处的升角。螺旋的自锁条件为螺纹的升角小于螺旋副的当量摩擦角,拧紧螺母时效率公式为。 2.2.螺纹联接常用的防松原理有 摩擦防松 , 机械防松 , 铆冲防松 。其对应的防松装置有双螺母,开口销,铆死、冲点。 2.3.三角形螺纹主要用于 连接 ,而矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于 传动 。 2.4.标记为螺栓GB5782—86 M16×80的六角头螺栓的螺纹是 三角 形,牙形角等于60 度,线数等于 1 ,16代表 螺纹公称直径 ,80代表 杆长 。 2.5.用四个铰制孔螺栓联接两个半凸缘联轴器,螺栓均布在直径为200mm的圆周上,轴上转矩为100N·m,每个螺栓受的横向力为 250 N。 2.6.受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接,如螺栓和被联接件刚度相等,预紧力=8000N,在保证接合面不产生缝隙的条件下,允许的最大工作拉力= 16000 N。 2.7.仅承受预

文档评论(0)

dajuhyy + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档