泄洪洞灌浆施工组织措施.doc

糯扎渡水电站左岸泄洪隧洞进口灌浆工程施工措施 1 概述 1.1 工程概况 泄洪隧洞位于糯扎渡坝址左岸，包括进口及渐变段、有压洞身段、闸室段、无压洞身段，出口位于大坝左岸下游。其中0+365.663～0+599.278桩号段为C3标施工范围，0+0～0+365.663、0+599.278～0+816.327为C1标施工范围。本措施仅适用于左岸泄洪隧洞0+0～0+365.663桩号的回填、固结灌浆施工。固结灌浆工程量1125m，回填灌浆4312m2，具体部位及工程量分部见下表： 左岸泄洪隧洞灌浆工程量统计表 工程部位 桩号控制范围 工程量 备注 固结m 回填m2 进口段 0+0～0+12 0 607.0 底部高程EL721.0, 底坡i＝0%,顶部须进行回填灌浆，灌浆管应预埋，灌浆压力0.3MPa 进口渐变段 0+12～0+32 0 底坡i＝2.55%，砼厚1.5m 有压段 0+32～0+217.27 0 2637.26 底坡i＝2.55%，砼厚0.8m 闸门前渐变段 0+217.27～0+247.27 1125.0 0 底坡i＝2.55%，砼厚度1.2m，设计通知单2010038号增加固结 闸室段 0+247.27～0+295.663 0 0 闸门后渐变段 0+295.663～0+365.663 0 1067.74 0+295.663处高程EL709.55，底坡i＝25%，砼厚2.0m 合计 1125.0 4312.0 1.2 主要编制依据 （1）左岸泄洪隧洞布置图（1/4～4/4）、左岸泄洪隧洞进口段结构布置图（1/2～2/2）； （2）设计通知单2010038号； （3）依据DL／T5148－2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》。 2 施工布置 2.1 风、水、电的布置 风：使用座式和移动式压风机和打气泵根据实际情况供风。 水：采用原有砼浇筑时的供水系统，另根据作业强度的需要可适当增加供水系统。 电：采用开挖、砼浇筑所架设的变压器，由变压器的低压端接至工作面。洞内动力线与照明线分开布置。 2.2 施工通道 泄洪洞进口0+000m～0+365.663m段从泄洪洞X1公路EL721进入。 2.3 施工作业平台 （1）左岸泄洪隧洞进口段、进口渐变段、有压段回填灌浆采用25t吊车作为钻灌施工平台； （2）闸门后渐变段（0+295.663～0+365.663）回填灌浆采用埋管集中灌浆方式，将回填灌浆预埋管集中引出，搭设简易排架拱灌浆使用。 （3）闸门前渐变段（0+237.076～0+245.076）固结灌浆采用1.5钢管搭设满堂脚手架进行施工，层高1.5m，顶层铺上5cm厚木板或竹跳板作为钻孔、灌浆施工作业平台。 2.4 制浆、输浆系统 根据现场施工部位和施工条件，在洞内设置临时制浆系统进行制浆。制浆系统包括水泥平台、制浆平台、浆液输送等。水泥平台和制浆平台用1.5寸钢管搭设，在其上密铺竹条板，水泥平台的库容按45t考虑，并注意水泥平台底板距地面的距离不小于100cm；制浆平台包括配制浆液所用的拌合机、水桶、双层搅拌缸等。浆液输送包括浆液拌制后过筛，流入双层搅拌缸，输送到灌浆机的整个过程。所用设备及水泥等灌浆材料由东风自卸车运至施工现场。制浆站结构见下图： 2.5 生产废水、废浆排放系统 钻孔灌浆会产生大量的污水，施工中主要设简易沉淀池（施工中视实际情况设）进行沉淀排放，沉淀池中的沉渣采用人工清理。施工废水利用开挖期的排污系统集中抽排。灌浆过程中对工作面上的水泥浆及时用清水清洗干净，污水集中排放，沉渣人工清理后用清水冲洗干净，保证工作面的清洁干净。 2.6 灌浆材料 水泥：采用思茅建峰水泥厂生产的P.O42.5水泥，由业主提供后直接运送到现场水泥库或供料平台。库存水泥应满足生产的需求量并保证库存时间不能太久，使用前须对水泥作出鉴定，不合格及受潮结块的水泥不得使用。 水：灌浆用水应满足拌制水工砼用水的要求； 砂：灌浆需用的砂子采用质地坚硬澜沧江河砂，要求砂子粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2.0，含泥量和有机物含量不大于3%。 其他：根据施工情况要求，浆液中可以加入适当外加剂，但掺和量应通过试验确定，对外加剂的性能作出鉴定后方可使用，所有能溶于水的外加剂必须以水溶液状态加入。 3 施工程序及方法 3.1左岸泄洪隧洞总体施工程序 左岸泄洪隧洞整体施工程序如下： （1）进口渐变段、有压段回填灌浆施工顺序为：回填灌浆造孔 回填灌浆 回填灌浆质量检查 （2）进口段、闸门后渐变段回填灌浆施工程序：回填灌浆预埋管 回填灌浆 （3）闸门前渐变段固结灌浆：固结灌浆造孔 灌前压水 固结灌浆 固结灌浆质量检查 3.2 造孔 （1）回填、固结灌浆孔造孔采用YT28型手风钻