第七章 CAPP系统设计-wu.ppt

第七章 CAPP的系统设计、开发、应用及维护;本章学习目标;主要学习内容;1、CAPP系统设计概述;（1）CAPP系统类型;1）交互型CAPP系统——组成;1）交互型CAPP系统——工作流程;2）派生型CAPP系统;3）创成型CAPP系统;4）综合型CAPP系统;5）智能型CAPP系统;（2）CAPP系统的组成;2、CAPP系统设计步骤;2、CAPP系统设计步骤;1）系统需求分析; 工艺过程或工序的标准化 工艺术语、符号、代号的标准化 工艺文件的标准化 工艺要素与工艺参数的标准化 工艺操作方法的典型化与标准化 工艺装备的标准化 工艺管理的标准化 ;3）CAPP系统的功能设计;某系统功能模块图;数据流图; 1.将功能设计产生的各个功能模块逐步细化，形成若干程序模块； 2.运行详细设计工具对程序模块进行过程描述； 3.确定各个模块之间的详细接口； 4.编写程序设计说明书； 5.对详细设计进行评审。 ;5）CAPP系统软硬件选择; 接口和输入输出 是用户与CAPP系统交换信息、相互作用的手段，以及CAPP与其他相关系统集成的桥梁。接口的设计包括CAPP系统的输入输出和运行控制两个方面。 CAPP系统的输入输出主要是零件的加工特征信息和按用户规定的格式输出各种格式的工艺规程和一些统计的资料，如工时定额表、工装品种表等。 软件的运行控制是指用户如何操作CAPP系统，如何控制计算机运行以及如何与其他有关系统的集等。 注意：在CAPP系统中采用产品结构树和菜单是比较常用的运行控制方法。 ;7）数据结构和数据库设计; 系统设计目标的说明：第一阶段确定的软件能够完成的工作。 系统用户定义：第二阶段确定的软件使用者是什么样的人。 描述功能模块和子模块：第三阶段和第四阶段所确定的系统结构。 系统软件和硬件：第五阶段确定的运行软件需要哪些软硬件环境。 接口和输入输出需求：第六阶段确定的系统输入输出以及与其它系统集成和人机交互的描述。 数据结构和数据库：第七阶段所确定的数据结构和数据库的描述。 ;9）软件开发;10）编写软件文档;11）软件测试;3、基于派生式及所见所得CAPP系统设计;1)基于派生原理并具有所见所得特征的CAPP特点;2.扩展特点 1）基于局域网络。基于局域网络的CAPP系统为数据共享和CAPP系统与其他信息系统的集成奠定了基础，当然也对数据库和系统的运行提出了更多的要求。数据库一般采用SQL Server、DB2和Oracle等数据库管理系统，因为其性能比较优越。 2）数据的自动处理功能。主要处理各种数据汇总及数据共享。 3）与PDM集成。用PDM的管理功能来管理CAPP系统数据，并方便的与其他数据的集成管理。 4）与CAD系统集成。目前的主要功能是：绘制工序图方便，并与CAPP运行在一个集成环境中；CAD的BOM表可以用于生成产品树。 ;派生式CAPP工作流程;1.系统设计开发的主要关键技术 1）产品树技术（节点及其属性的复制、更改、刷新等） 关键是当节点非常多的时候。如何提高显示刷新的速度。目前主要采用产品树逐步展开的处理技术，有助于提高显示刷新的速度。 2）所见所得特征的实施技术 包括：如何实现输入界面与输出界面一致；对查询到的资源数据（机床和工夹具等），点击后可自动填入到工艺表格的相应位置。 3）用户权限管理技术 在商品化的CAPP中，由PDM系统来管理。 4）通用数据技术平台 在商品化的CAPP系统中，用户可以自定义工艺卡片格式。此时，需要将工艺卡片、数据集和数据存储表在系统的内部重新进行绑定，实现一个通用的数据平台。 (见图示) ;商品化CAPP通用平台示意图 ;2.设计开发步骤 1）收集用户的工艺卡片及相关的其他卡片格式，对商品化系统的设计，需要收集相当数量的各种类型工艺卡片及各种用户的要求，然后分析整理用户的需求。 2）按用户的要求进行方案的详细设计，并广泛征求用户的意见。 3）解决关键技术并按设计方案进行软件开发。在开发过程中，还需要经常与用户交流，以便适应用户的各种需求。 4）软件测试 5）交互使用 6）收集使用中的反馈意见并进行改进，更新版本。 ;3)基于GT的派生式CAPP系统;基于GT的派生式CAPP系统开发过程;基于GT的派生式CAPP系统开发过程;基于GT的派生式CAPP系统工作过程;4)基于特征的派生式CAPP系统;基于特征的派生式系统主要思路;实例的获取与表达;样件与实例的管理;样件与实例管理器;基于特征的派生式CAPP系统的推理策略;基于特征的派生式CAPP系统的推理策略;基于特征的派生式CAPP系统的推理策略;相似系数ks的计算;1.实用型系统示例 1）产品结构树（基于SQL Server数据库） 产品结构树中，可以分为产品、部件、零件等层次。对节点及其属性的操作用右键菜单。节点