液压泥炮液压系统设计-集成块设计.doc

重庆科技学院 毕业设计（论文）开题报告 题目 液压泥炮的液压系统设计—集成块的设计 学 院 机械与动力工程学院 专业班级 机械电子工程 学生姓名 钟生红 学号 2010441262 指导教师 周小鹏 2014 年 2 月 27 日  开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作开始后2周内完成，经指导教师签署意见及系主任审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.学生查阅资料的参考文献理工类不得少于10篇，其它不少于12篇（不包括辞典、手册）。 4.“本课题的目的及意义，国内外研究现状分析”至少2000字，其余内容至少1000字。 毕业设计(论文)开题报告 1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析 本课题的目的及意义 本课题研究的目的是了解液压泥炮的工作原理与他的运动分析以及设计液压回路部分和集成块的设计。泥炮是完成高炉冶炼工艺循环必不可少的专用设备，随着高炉不断向大容积、高顶压、高风湿的强化方向发展，电动泥炮的缺点愈加明显：打泥推力不足，设备庞大，不利于机械化换风口，设备使用周期严重缩短，检修强度大，维修费用高，严重影响着炼铁产量，采用液压泥炮可以从根本上克服上述不足，液压传动机构和液压控制系统设计比较灵活，液压泥炮可以设计的结构简单、紧凑、体积矮小、可适应炉前拥挤且粉尘大、铁水喷溅严重、温度高的恶劣环境。因此采用传动机构科学合理、可靠简单、耐用的液压泥炮对强化高炉炼铁、对提高企业的经济效益，无疑使十分重要的。液压泥炮，又名高炉炼铁泥炮，，高炉液压泥炮，高炉泥炮；属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压 站、操作台等部分组成，按泥缸容积分为0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多种规格型号，分别适合配备于不同容积的高炉。液压泥炮具体配套参数如下：泥炮规格（立方米）0.05，0.06，0.08，0.13，0.163，0.26分别适合于与：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，460以上立方米的高炉配套。 液压技术作为流体传动及控制的分支之一,是与机械传动和电气传动构成当今传动控制领域的不可或缺的技术手段之一。 20世纪是液压技术快速发展的一个世纪。从20世纪初的矿物油作为动力传递介质概念的引入,到柱塞泵、三大类阀的发明,到四、五十年代电液伺服阀的发明和电液伺服控制理论的确立,再到70年代插装阀及比例阀的发明,这些都是液压技术领域极具革命性的技术进步。经过近一个世纪的发展,液压技术在机械结构及流体原理方面已鲜有创新。但液压技术却从与之相关的技术中得益良多正在向高纯度 杂质含量低、碳质和碱性化方向发展。液压技术与电子技术结合的过程中，液压技术自身也在迅速地提升与演进，不断向高压、大流量、集成化等方向发展，液压件也日渐集成化、模块化，其突出的表现便是液压阀的集成模块化趋势? ? ? ?液压阀由于具有标准化、组合化和通用化的良好基础，在其演化发展历程中始终伴随着集成化、模块化的过程，液压阀产品在功能、结构和接口层面不断得到改进。在连接方式上，液压阀最初通过管道采用螺纹接头和法兰连接；此后，为了克服管式连接的缺点，引进了过渡底板，使得板式连接和管道安装得到兼顾；后来，随着少管化和无管化的发展，出现了公用过渡块和叠加式连接；随着设计和工艺技术的进步，集成化进一步得到发展，液压控制元件也进一步从“安装面”模块化叠加到“安装孔”块式集成；最后，以集成块为主的液压控制形式迅速普及和多样化，集成块日趋多样化和定制化 1)? 泥缸有效容积0.26 2)? 打泥推力：2000KN 3)? 吐泥速度 4)? 压炮力170N 5)? 压炮角度 6)? 旋转角度 7)? 旋转时间13s 重点内容 1、工厂调研； 2、课题相关资料收集与整理，撰写开题报告、文献综述及外文文献的翻译； 3