风机基础混凝土施工方案.docVIP

风机基础混凝土施工方案 目录 编制依据-------------------------------------- 工程概况及特点-------------------------------- 施工部署-------------------------------------- 具体施工方法--------------------------------- 质量保证措施---------------------------------- 安全环保措施---------------------------------- 大体积砼温度控制计算及控制措施---------------- 砼运输应急措施-------------------------------- 安全保证措施---------------------------------- 现场文明施工管理----------------------------- 编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《砼膨胀剂》 JC476 工程概况及特点 2.1 工程概况 本风电场本期装机容量 49.5MW，24 台 2000kW 风力发电机组；我单位负责全部24 台 2000kW 风力发电机组施工，基础为钢筋混凝土结构。垫层采 用 C15 混凝土，基础采用 C30 混凝土。 2.2.工程特点 2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关 水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。 2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混 凝土内外温差不超过 25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。 3.施工部署 3.1.总体划分 由于设备基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工 缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供应 本工程使用的混凝土为自搅混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。 具体施工方法 4.1. 混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工（根据需要来布置汽车泵的位置） ，浇注部位 配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇 注厚度为 300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升， 施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严 重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。 每层厚度最大不超过 500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。 4.2.混凝土浇筑原则 4.2.1.由于基础标高，高低不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前 进行，不使产生实际的施工冷缝；为便于沿水平逐层上升并方便检查，在基础的内模板 每隔一定距离，测上标高，划上分层线，使之便于观测和控制；各浇筑区浇筑，下灰， 速度应大体均衡，这样可避免层次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，会使 模板偏移，或振动低处混凝土时，使高处已振实的混凝土受侧振而松塌，且应使中部的 混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水从四周侧模板缝隙中渗出。 4.2.2. 为了保证基础环及模板的位置不因泵管的振动而发生移动， 故严禁输送泵管线与基础 环、套管及模板支架相碰，以免浇筑混凝土的过程中，因泵管振动使基础环、模板位置发生 偏移，造成质量故。特别是在基础顶部，浇筑时，应沿主管线增设钢架，在钢架上面铺设脚 手管，间距 500 ㎜，输送管走在脚手管上面，以脚手管的来回滚动来减免泵管的振动，这样 就可以避免由于泵管的振动而导致基础环的偏移。 4.3. 混凝土的浇筑振捣 4.3.1.由于该设备基础面积大， 应分区下灰进行振捣， 每区段内应配备振捣设备 2~3 台， 每台振动器工作范围为 3~4m。 4.3.2.振动器振捣顺序，应依浇筑顺序而定，可沿垂直于浇筑的前进方向往返进行，插 入点要均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，达到均匀振实。插点排列通常成行 列式或交错式顺序前进，各点之间成梅花状布置振动棒的移动距离不得超过其振动半径 的 1.5 倍，间距 50cm 左右，每次振动时间应视情况而定，如钢筋稠密