浅谈生产材料采购管理的问题与改进措施.docVIP

　　浅谈生产材料采购管理的问题与改进措施 　　设施养护与工程施工中的材料采购是整个生产管理的重要环节, 公司目前每年的生产产值达2 亿元左右，每年的材料采购金额在2 000 万元以上。在全面预算管理下，实现保障生产、完成预算材料成本目标、合理地完成生产材料采购，是现阶段每个材料采购与管理人员应认真思索的重要问题。本文结合笔者自身经验，略谈几点看法，以求抛砖引玉，共同提高材料管理水平。 　　1 材料采购管理的现状 　　1.1 生产材料采购 　　公司材料采购的方式通常分为两种基本模式。一种是由各项目部自行采购供应(主要是养护、机电材料和施工材料)，最后由材料设备部确认，这种模式在设施养护项目成立初就形成，因历史因素而沿用至今;另一种是项目部请购，材料设备部采购。目前前者采购的材料金额约2/3，也就是说公司采购模式是以分散采购的方式为主，统一采购为辅。从大多数企业的管理实践证明，两种采购模式并存有着许多弊端：不利于公司的全面预算管理控制;不利于公司全面质量管理控制;采购机构重复设置;采购成本高;材料质量不易把握控制。 　　1.2 供应商的选择 　　除了特种专用材料选择直接供应商外，公司目前材料采购基本选择四级、五级供应商。四级、五级供应商的优点是供货响应速度较快，但由于中间流通环节多，产品价格相应就会高，产品质量追溯就会出现麻烦和弊端，材料成本就会增加，从而增加了生产成本。 　　2 材料采购管理的改进措施 　　材料管理是公司企业管理和预算管理的重要组成部分，生产材料的采购管理是材料管理的重中之重。运用合适的采购模式是提高采购效率的有效方式。 　　2.1 健全组织机构，实行专业化管理 　　为实现材料统一管理，应设置管理机构或安排专人负责材料采购工作，分级分类负责，并实行定编、定岗、定人、定职责，人员各司其职、各负其责，使材料采购管理部门真正成为专业技术精良、互动良性、整体优化的企业职能部门。 　　2.2 实行材料的集中采购管理模式 　　所谓集中采购就是将材料采购统一归入职能部门管理，实行统一采购、统一管理，按照择优、择廉、择近的原则采购。 　　2015 年下半年对公司燃油采购模式进行了改进，采用主副卡模式，用一张主卡管理多张副卡，副卡的使用情况，在主卡上实时反映。公司原来采用项目部加油卡单独充值(采购)使用，无法及时了解和控制用油情况和卡内资金支出情况，并且资金积压严重。实践证明，统一主副卡管理后，每月充值(采购)金额明显减少，项目部设备油耗控制水平也有所提高。 　　从燃油采购管理模式改进的初步实践证明，集中采购方式具有分散采购方式不可比拟的优势。 　　2.2.1 有利于精简机构，充分利用人力资源 　　实行集中采购，将分散在各项目部的采购职能合并，为项目部减负，使项目部有更多的精力花在提高材料的使用管理上。同时，组建专业水平高、整体素质好的采购队伍，将材料采购、供应与管理集于一体，以提高工作效率和降低采购成本。 　　2.2.2 有利于提高经济效益，控制材料预算 　　(1)可以依据公司全面预算管理中材料预算需求，集中全公司主要材料需求量和资金，依托公司的信誉和实力，通过大批量向材料供应商购买材料，获得价格上的优惠，进而降低材料成本，达到材料预算的控制目标。 　　(2)采购部门站在公司全局角度，从整体利益出发，按轻重缓急、有所侧重地组织采购供应，既能保证重点，又能兼顾一般，使有限的资金得到充分利用，以便保证公司养护生产顺利进行。 　　(3)由于公司每年有数千万元的养护和维修施工用材料，占用资金的数量很大，因此必须尽可能减少不必要的投入，加速资金的周转。集中采购可使公司的周转材料得到统筹安排，平衡调度，充分利用，既能满足养护与施工生产的需求，又能减少资金的占用。 　　2.2.3 有利于管理制度与监督制约机制实施 　　除了建立统一采购管理制度外，还要建立健全各种规章制度和切实可行的措施，强化监督制约机制，使材料采购工作系统化、规范化、标准化和透明化。用制度规范来约束与监督，有利于促进材料使用部门与采购供应部门间的合作关系。 　　2.2.4 有利于确保材料质量和工程质量 　　将公司内部材料使用部门与材料采购部门分离，可有效地使材料质量得到双控：一是采购部门对采购材料质量进行控制;二是使用部门对材料采购管理部门采购的材料有权过问与询价及监督。这么做能确保材料质量，为公司养护管理出精品打下基础。 　　2.3 运用全面质量管理 　　在采购质量管理的每一个活动中都要事先对质量管理目标和实现目标采取的措施有所策划，当策划制定后，定期对所开展的活动进行监测检查，通过检查找出问题和原因并进行处理，最终将经验和教训制定成标准和制度。实现集中管理，集中控制，确保养护运营的质量。 　　2.4 合理编制材料采购需求计划和资金计划 　　材料的需求计划一般由项目的人员编