国家职业技能鉴定教材-锡火法精炼工(冶炼工)培训教材合编本.docVIP

国家职业技能鉴定教材 锡火法（精炼）冶炼工部分 第一部分 基础知识 2、重有色金属冶金原理基础知识 2.5、粗锡的火法精炼基础知识 精炼的必要性 锡精矿还原熔炼产出的粗锡含有许多杂质，—1所列。 表１－2 我国某厂粗锡化学成分　单位：％　 Sn Pb As Sb Cu Bi Fe 反射炉粗锡 90～95 0.9～2.5 1.89～0.68 0.9~1.5 0.2~0.3 0.03~0.06 0.6~1.2 保温炉粗锡 87~92 1.4~1.6 3.0~5.0 4~9 1.2~1.7 0.03~0.06 1.5~2.5 电炉粗锡 88~92 2.5~3.5 1.3~1.7 1.0~1.5 0.1~0.4 0.03~0.06 1.0~1.5 短窑粗锡 90~92 1.5~2.0 2.5~4.0 1.0~1.5 1.5~13 0.03~0.06 0.5~1.0 熔析炉粗锡 90~92 1.5~2.0 1.5~2.5 1.0~1.5 0.3~0.6 0.03~0.06 0.5~1.0 真空炉粗锡 88~93 4~6 0.5~2.0 国家对精锡产品质量有严格要求，锡锭的化学成分，应符合表1—2的标准要求的规定，锡锭的国家标准为GB/T728—1998。 精锡标准　　　　　　　　表１－２ 　牌号 化学成分　％ Sn不 小于 杂 质 不 大 于 As Fe Cu Pb Bi Sb Cd Zn Al 总和 Sn99.99 99.99 0.0005 0.0025 0.0005 0.0035 0.0025 0.002 0.0003 0.0005 0.0005 0.010 Sn99.95 99.95 0.003 0.004 0.004 0.010 0.006 0.014 0.0005 0.0008 0.0008 0.050 Sn99.90 99.90 0.008 0.007 0.008 0.040 0.015 0.020 0.0008 0.0008 0.0008 0.10 精锡生产过程中，物料确保产品出合格率达到１００％，同时消除化验误差的影响，各企业都制定相应的内部质量控制标准，生产中执行内部控制标准。 锡的火法精炼原则流程 火法精炼锡的过程是由一系列的连续作业组成，其中每一种作业都能够除去一种或多种杂质。火法精炼的优点是生产能力较高，并且不使金属长期停滞在生产过程中，积压的锡量少。此外，锡火法精炼使杂质能够依次地提取出来，并富集于各种渣中，为综合回收这些金属提供了条件。 粗锡 乙锡 Ｃ渣 熔析渣 熔析炉粗锡 Ｓ渣 高Cu粗锡 短粗锡 铝渣 铝渣 保温炉粗锡 焊锡 真空粗铅 真空粗锡 锡锭 图1—1 来宾冶炼厂锡火法精炼原则流程图 各冶炼厂粗锡所含杂质不同，生产规模不同，以及原材料供应及设备条件不一样，因而火法精炼流程也不一样，图1—1是我国来宾冶炼厂锡火法精炼采用的原则流程图。 乙锡和锡精炼渣的熔析作业，在来宾冶炼厂采用回转短窑和熔析炉两种炉窑作业，有的工厂则只用熔析炉作业，云南锡业公司则采用悬臂式离心机完成乙锡的熔析作业，精炼渣的处理回收锡和把杂质开路等锡精炼辅助流程，各工厂采用不同的工艺和装备，真空蒸馏开路铅是普遍采用的工艺，杂质铜的开路有采用硫渣电解、硫渣浮选、硫渣焙烧——浸出和硫渣于铝渣混合熔炼——配制锡基轴承合金等多种工艺，杂质锑的开路方法多采取把铝渣熔炼后的粗锡生产锡基轴承合金。 加铝除砷、锑在火法精炼流程中的顺序有两种情况：第一种是放在结晶除铅、铋之前，第二种是放在结晶除铅、铋后，具体采取哪种顺序，应依据原料粗锡含锑和铅的高低程度而定，粗锡含锑高时，应采取第一种顺序，砷、锑脱除达到标准后，有利于连续结晶机内金属晶体结晶好，晶体粒度大，粘度较小，晶体和液体的分离条件得到改善，有利于除铅、铋。同时在加铝除砷、锑后，除残余铝如果操作不仔细，残留下来的铝也会在结晶机内槽中继续氧化造渣而除去。两者对除砷、锑的效果相同，但对整个流程来讲各有利弊—450℃）利用降温水套管降温，控制温度在235-