内墙抹灰工作流程表.docVIP

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内墙抹灰工作流程表

样板间引路制工作流程表 项目名称 书香美庐7#楼 样板名称 内墙抹灰 施工单位 重庆晋阳建筑工程有限公司 施工工艺流程 + 质量标准 + 注意事项 施工工艺流程 + 质量标准 + 注意事项 施工工艺流程 + 质量标准 + 注意事项 作业条件 抹灰前应检查门窗洞口预留是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否牢固。连接处缝隙应用1:3砂浆嵌塞密实,若缝隙较大时,应采用C20细石砼将其填塞密实。 将混凝土过梁、柱、墙、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥砂浆或界面剂,然后用1:3的水泥砂浆抹平。窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢、楼地面垃圾等应清除打扫干净,对抹灰墙面结构应提前1d浇水均匀湿透。 材料和质量要点 材料关键要求 水泥:使用前或出厂日期超过三个月必须复验,合格后方可使用,不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用 砂的含泥量不大于3%,无杂质。 技术关键要求 抹灰前基层处理必须经验收合格,并填写隐蔽工程验收记录。 挂网处理,为防止抹灰开裂,在抹灰前必须使用0.8×12.7×12.7镀锌钢丝网对不同界面处进行挂设,每边150mm。蒸压加气砼砌块表面刮素水泥砂浆掺甲基纤维素水泥胶浆。 质量关键要求 抹灰工程关键是,粘接牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程中应注意: 抹灰前基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行刷净水泥浆处理。 抹灰前应将基体充分浇水均匀湿润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。 严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。 严禁抹灰一次性成活。 施工工艺 工艺流程: 基层、楼地面清理 → 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 → 挂钢丝网、玻纤网 → 浇水湿润 → 涂抹界面砂浆 → 墙面充筋 → 抹底灰 → 修补预孔留洞、箱、槽、盒 → 抹罩面灰、压光 → 养护 。 、操作工艺: 基层清理, 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据体层表面平整垂直的情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度应不小于7mm。当墙面凹度较大时应分层村平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹灰上饼灰,在抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。 挂钢丝网 不同材料基体交接处表面挂钢丝网。具体做法如下: 镀锌钢丝网挂设位置及使用方法 砌块墙体与混凝土结构墙交接处使用300宽镀锌钢丝网按每边150挂设,纵横向钢丝网交头处网与网之间搭接100. 砌体墙面开槽部位顺开槽方向挂300宽(每边150)钢丝网,纵横交界处搭接100.。 梁下口与砌体墙面交界处使用300宽镀锌钢丝网按每边150挂设,纵横向钢丝网交头处网与网之间搭接100. 厨房内烟道满挂钢丝网,并接入墙面两侧各150,钢丝网处搭接按100接头。 钢丝网在门窗洞口位置向外翻出门窗洞口100. 钢丝网铆钉间距小于500布置,两侧铆钉成交错布置。 B、玻纤网格布挂设位置及使用方法 加气混凝土除外墙的其他墙面满挂玻纤网格布,网格布与钢丝网相交处搭接50. 阳光窗窗台处阳角按每边100挂设玻纤网格布,两块板之间缝处按每边100挂设。门窗洞口四面处向外翻出100. 提前1d浇水均匀湿透。 涂抹1:1甲基纤维素(甲基纤维素粉料3.3克/m2)。 抹底灰 抹底灰采用1:3水泥砂浆。一般情况下充筋完成2h左右可以开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄会,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道口与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况;做到工完场清。 抹灰预孔留洞、箱、槽、盒 当底灰抹平后,要随即有专人把预孔留洞、箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉,并清楚干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用水泥砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 抹罩面灰 抹罩面灰才用1:3.0水泥砂浆(按每立方米参0.9Kg聚乙烯醇纤维,以防止抹灰开裂。)应在底灰6、7成干时进行抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰厚度约2~5mm,操作时最好两人配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹磁。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙面不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。 门窗洞口、阳角才用1:2水泥砂浆,高度不应小于1.5m。 抹

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