大体积混凝土原材料的选取和施工中的质量控制.doc

大体积混凝土原材料的选取和施工中的质量控制 师元 （南通晟昰建材有限公司，南通，226500） 摘要：主要介绍了大体积混凝土生产原材料的选取及质量的控制，在此配合比设计中引用了活性矿物掺合料，以降低水泥用量，并通过严格的质量控制措施，有效的解决大体积混凝土的泌水﹑因水化热太大或者骨料含泥量造成的裂缝﹑因施工不连续造成施工缝﹑以及浇注时因过振或漏振造成的局部强度不足，因过早拆模影响其结构承载力和外观质量缺陷等。 关键词：大体积混凝土 原材料选取 泌水 水化热 掺合料 质量控制 前言：随着商品混凝土在我国大城市的迅速发展，一些高层建筑基础越来越多的使用施工迅速﹑及时﹑又能保证质量和降低劳动消耗的商品混凝土。这些结构的特点是体积大﹑厚度大﹑一般都在几千m3厚度1-3m以上，而且对混凝土各项性能指标要求较高。因此要求在配合比设计上除了考虑混凝土标号﹑和易性和可泵性外，还必须得考虑混凝土凝结时间，水化热，坍落度损失等因素。这样才能保证混凝土的质量，有效防止实体各种质量问题的产生，从而使整个工程高效率高质量完成。 原材料的控制： 水泥的选择： 水泥在混凝土中，起着重中之重的地位。水泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用。而其水化热，凝结时间等在大体积混凝土应用中更应该着重考虑到其对混凝土施工中的影响。在大体积混凝土施工中，水化热低可以有效的避免因水化裂缝的产生，而凝结时间长段也是有效避免施工冷缝产生的一项措施。在大体积混凝土配置中,当不考虑掺掺合料（矿粉﹑粉煤灰）时应当优先选择矿渣硅酸盐水泥以降低混凝土水化反应热，当掺掺合料时应当优先考虑普通硅酸盐水泥，水泥强度等级的选择应与混凝土设计强度等级相适应。原则上当配制高强度等级的混凝土时，宜选用高标号的水泥，配制低强度等级混凝土时，宜选用低标号的水泥。在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时又兼顾耐久性。若用低标号水泥配制高强度的混凝土，要满足混凝土强度要求，必须增加水泥用量，不经济，同时混凝土易出现干缩裂缝等劣化现象。反之，若用高标号水泥配制低强度的混凝土时，强度固然能得到保证，却容易出现混凝土和易性不佳的状况，而要满足施工泵送要求增加水泥用量就造成了不必要的浪费。因此，配制大体积混凝土，其水泥的各项技术指标必须符合GB 175-2007的相关规定。 2.粗细骨料（碎石.黄砂）的选取： 混凝土中骨料的体积约占混凝土体积的70％，骨料对混凝土的性能具有十分重要的影响。砂石中常含有一些有害杂质，如配制混凝土的天然砂。石中常含有淤泥、粘土等附着在骨料表面，妨碍了水泥与骨料的粘结，增加了用水量，降低了混凝土的强度﹑抗渗性和耐磨性，并增加了混凝土的干缩，造成混凝土泌水等。砂中的云母呈薄片状，表面光滑与水泥粘结不牢，影响了混凝土之间的粘结。有机杂质（硫化物和硫酸盐）大量的研究和工程实践结果表明：用矿渣粉掺合料配制混凝土时，不仅可以大比例地替代水泥，而且所配制的混凝土力学性能优良、坍落度经时损失小、水化热低、耐腐蚀性能优良、矿渣粉的大量应用改变了以往仅以粉煤灰为主要掺合料的局。目前矿渣掺合料在世界各地的混凝土工程使用实例多得数不胜数，例：加拿大多伦多Scotia大厦，68层，高275米，它是世界上第一栋用含高炉矿渣的C70高性能混凝土建造的高层建筑。日本明石海峡大桥的混凝土也掺有大量的矿渣粉。的号船坞底板()，设计C30S8混凝土，方量m3，底板厚米，，属大体积混凝土，掺用矿渣粉%，许许多多其它的工程实例在这里就不细数。我司经过大量的试验后自200年开始使用矿渣粉作为活性掺合料应用于混凝土中，应用后混凝土的各项性能均得到了显著的改善。 使用材料简介： 水?泥 ：，P.O42.5　　?????????????　　中?砂 ：，=2.5  碎?石 ：5-25mm  外加剂： (萘系) 矿渣粉：粉煤灰：发电厂，级 控制所有试配坍落度一致达到10±10?mm ，粉煤灰和矿渣按不同比例双掺时的混凝土性能对比试验（见表、表）　　表、双掺粉煤灰、矿渣混凝土配合比 序号 每一立方米材料用量（Kg） 水泥 矿渣粉煤灰砂石水外加剂--- --- 810 1025 180 4.38 1 250 --- 105 810 1025 180 4.97 2 250 105 --- 810 1025 180 4.97 3 220 30 105 810 1025 180 4.97 4 210 60 80 815 1025 180 4.91 5 167 90 94 820 1025 180 4.83 6 165 135 40 825 1025 180 4.76 表?试验结果比较序号实际用水量和易性泌水率1小时 坍损7天(Mpa)28天(Mpa)60天(Mpa) 5.8