锅炉污染物治理系统设计.docVIP

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锅炉污染物治理系统设计

1.1设计目的 通过课程设计进一步消化和巩固课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统的初步能力。通过设计,了解工程设计内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的系统方案,进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 1.2设计任务 运用所学的大气污染控制工程及相关知识对某一锅炉污染物治理系统进行设计。燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫,如不采取有效的治理措施,将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。因此,本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点,根据所提供的原始参数及资料,拟设计一套燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统。要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资少,且严格按照锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准、烟尘浓度排放标准、二氧化碳排放标准进行设计计算。 1.3 设计内容和要求 (1)计算烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度。 (2)污染治理工艺的选择 (3)污染治理的设备主要参数及规格计算。 (4)烟囱的排放口尺寸及高度。 1.5工艺流程 锅炉烟气由引风机抽出,首先含尘气体进入除尘器气体步室入口,通过导向器在旋风子内部旋转,气体在离心力的作用下,粉尘被分离。降落在集尘箱内,经锁气器排出。净化了的气体,形成上升的旋流。经排气管汇于汇风室,后经除尘由出口经引风机排人烟囱排入大气中。 2. 烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度的计算 2.1设计原始资料: 锅炉设备的主要参数 额定蒸发量 (t/h) 主蒸汽压力(MPa) 主蒸汽温度(℃) 燃煤量(t/h) 排烟量(m3/h) 排烟温度(℃) 260 9.81 530 45.4 520000 140~150 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气含水(标准状况下):0.01578㎏/ m3 空气过剩系数:a=1.55 800Pa,排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:17% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压:97.86kPa 冬季室外空气温度:tk = 3℃ 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值:C=68%;H=4%;S=1.9%;N=1.8%; W=7%;A=14%;V=15% 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3 二氧化硫排放浓度(标准状态下):900 mg/m3 2.2设计计算 计算烟气排放量及烟气中的各污染组分浓度 标准状态下理论空气量 Qa‘ =4.76(1.867 C +5.56 H +0.7 S -0.7 O)(m3/kg) 式中,C , H ,S, O ——分别是煤中各元素所含的质量分数。 Qa‘ =7.165(m3/kg) (2)标准状况下理论烟气量(设空气含湿量12.93g/m3) Qs‘=1.867(C +0.375 S)+11.2H +1.24W +0.016Qa‘ +0.79 Qa‘ +0.8 N = 7.6(m3/kg) 式中,Qa‘ ——标准状况下理论烟气量,m3/kg; W——煤中水分的质量分数; N——N元素在煤中的质量分数。 (3)标准状况下实际烟气量 QS = Qs‘ +1.106(a-1)Qa‘ =11.96m3/kg 标准状态下烟气流量Q应以m3/h计,因此,Q总= QS x 设计耗煤量 Q=11.96x45.4x1000 =542984m3/h 工况下总的烟气量Q’=QT’/T =542984x 431 /273 =857238m3/h =238.1m3/s 式中 标况下烟气量, 工况下烟气温度,K 标况下温度,273K (4)标况下烟气含尘浓度 C= d x A /QS=0.16 x 0.14/11.96 = 0.0019kg/m3 (5)标况下二氧化硫浓度 CSO2=2 S/ QS x 106 = 2 x 0.019 /11.96x 106 =3177 mg/m3 3.污染治理工艺的选择 3.1烟气除尘 (1)除尘效率 η= 1- CS/C 式中,C——标准状况下烟气含尘浓度,mg/m3; Cs ——标准状态下锅炉烟尘排放标准排放值,mg/m3。 η=(1-200/1900) x 100% =89.5% (2) 根据工况下的烟气量238.1m3/s、烟气温度158℃及要求的除尘 效率η=88.8%确定除尘器:选用CCJ/A-40冲击式除尘器。 型号 风量(m3/h) 设备阻力(Pa) 除尘效率 CCJ/A-40 40000

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