用百分表校正离心泵同轴度.ppt

一、准备工作 1．穿戴好劳保用品。 2．工具、用具、材料准备： 0~10mm百分表2块，百分表架2套，150mm钢板尺1把，塞尺1把，1000mm加力杠1根，1500mm撬杠1根，0.88kg手锤1把，26件套筒扳手1套，块规1套，φ40mm×250mm铜棒1根，200mm螺丝刀1把，3m钢卷尺1个，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铁皮垫片各4张，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铜皮垫片各4张，70＃汽油4kg，石笔2支，记录纸2张，记录笔1支，棉纱布若干 二、操作步骤 1．初步校正机泵联轴器同心度 （1）将泵基础和底座清理干净，用汽油和棉纱将联轴器外圆及端面清洗干净，安放好泵，穿上泵底座螺栓。 （2）用块规调整机泵联轴器端面间隙，使两个联轴器的端面间隙达到4~6mm，如图2.1（a）所示。测量时，要拨动两联轴器，以防出现假间隙。 （3）使用钢板尺和塞尺初步检查上下、左右联轴器的径向偏差，用塞尺和块规初步检查上下、左右联轴器的轴向偏差。靠加减垫片调整上下偏差，用撬杠调整左右偏差，初步找好联轴器同心度，如图2.1（b）、（c）所示。 二、操作步骤 2．紧固机泵底座螺栓 （1）紧固泵底座螺栓，用两个联轴器螺栓对称连接好机泵联轴器，用于盘车。 （2）以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象。 3．架设百分表。 （1）用石笔在电动机联轴器上顺着泵的旋转方向均匀标出A(00)、B（900）、C（1800）、D（2700）四个对称的测量点，如图2.2所示。 二、操作步骤 （2）检查百分表，保证百分表动作灵活，无卡滞现象，表针不松动。 （3）把百分表架的磁性底座固定在泵的联轴器上，将一块百分表测头与电动机联轴器外圆垂直接触，用于测量径向偏差；另一块百分表测头与电动机联轴器后端面垂直接触，用于测量轴向偏差，如图2.3所示。 二、操作步骤 （4）调整百分表测量杆的下压量约为2mm，同时转数指示盘的小指针对准某一整数，然后紧固百分表架的各个紧固螺栓。旋转百分表的表圈，使表针归零。轻轻提拉百分表的测量杆并让它回弹，看百分表是否依然归零；如果不归零，则应重新调整表架和表，使百分表归零。盘泵一圈，看百分表是否归零；如果不归零，同样重新调整表架和表，使百分表归零。 二、操作步骤 4．测量机泵联轴器的径向偏差和轴向偏差。 （1）用专用扳手顺着泵的旋转方向转动联轴器900，记录B（900）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图2.4所示。 二、操作步骤 （2）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器900，记录C（1800）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图2.5所示。 二、操作步骤 （3）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器900，记录D（2700）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图2.6所示 二、操作步骤 5．调整机泵联轴器同心度，机泵原始安装情况如图2.7（a）所示 （1）根据测量结果调整联轴器的上下径向偏差和上下轴向偏差。 首先，计算联轴器上下径向偏差调整量，如图2.7（b）所示。其次，计算联轴器上下轴向偏差调整量。最后，松开电动机地脚螺栓，调整垫片厚度，如图2.7（c）所示。 二、操作步骤 7．重新检测。 （1）重新架表检测A（00）、B（900）、C（1800）、D（2700）四个点的径向偏差和轴向偏差是否符合技术要求，如果偏差值仍然较大，则重新测量和调整。 （2）如果偏差值较小，通过紧固电动机地脚螺栓的方法调整偏差，直至机泵联轴器的轴向偏差不大于0.06mm、径向偏差不大于0.06mm，两个联轴器的端面间隙达到4~6mm为止。 8．连接机泵联轴器螺栓。 9．清洁回收工具、用具，清理现场。 三、技术要求 1．运行中的泵停运后，初调和精调机泵联轴器同心度时，都是以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象；而大修后的泵，安放在机泵底座上，穿上泵底座螺栓，用直尺法进行初调后上紧泵底座螺栓，以泵作为校正的基准，用百分表精调电动机。 2．如果机泵联轴器上张口，电动机前后支座分别需要加垫片。电动机前后支座需要加的垫片厚度仍然用公式计算。 3．机泵联轴器同心度应符合相关规定。 四、安全要求 1．用汽油清洗泵基础、联轴器外圆及端面时，室内应保持一定的通风条件，具备相应的安全防火措施，附近严禁使用明火。 2．使用扳手紧固机泵地脚螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。 3．用撬杠撬电动机加垫片时，用螺丝刀调整垫片的位置，防止撬杠滑脱挟伤手。 五、机泵联轴器同心度质量要求 机泵联轴器同心度质量要求 联轴器外圆最大直径，