带式输送机拉紧装置技术参数计算.doc

带式输送机拉紧装置技术参数计算【摘 要】 概述了带式输送机的拉紧装置，并系统地给出了拉紧装置拉紧力及拉紧行程的计算方法。 【关键词】 带式输送机 拉紧装置 拉紧力 拉紧行程 1 前言 拉紧装置是带式输送机的一个重要组成部分，使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常工作。在带式输送机的总体布置时，选择合适的拉紧装置，确定合理的拉紧行程，是保证输送机正常远转、启动和制动时输送带不打滑的重要条件。 2 拉紧装置的布置位置 布置拉紧装置主要考虑以下几点：（1）拉紧装置尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对较短的输送机可布置在机尾部，并将机尾部的改向滚筒作为拉紧滚筒；（2）拉紧装置应尽可能布置在输送带张力最小处，这样可减小拉紧力；（3）应尽可能使输送带拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，且施加的拉紧力要通过滚筒中心。 3 拉紧力的计算 为保证输送机的正常运行，输送带的张力必须满足以下两个条件：（1）输送带的张力在任何负载情况下，作用到全部滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间保证不打滑。（2）作用到输送带上的张力应足够大，使输送带在两组承载托辊间保持垂度小于一定值（如图1）。 圆周力通过摩擦传递到输送带上，为保证输送带工作时不打滑，需在回程带上保持最小张力 （1） 式中：——满载输送机启动或制动时出现的最大圆周力，； ——传动滚筒与输送带间的摩擦系数； ——传动滚筒的围包角，一般取2.8～4.2（160°～240°）弧度； ——尤拉公式。 为了限制输送带在两组承载托辊间的下垂度，作用在输送带上任意一点的最小张力为 承载分支 （2） 回程分支 （3） 式中：输送带许用的最大下垂度应满足。 计算出最小张力，由“逐点张力法”求出各特殊点的张力值，依据拉紧装置的布置位置，则可求出带式输送机所需的拉紧力。 4 拉紧行程的计算 拉紧滚筒的拉紧行程，应根据带式输送机的长度、启动和制动方式、输送带的特性等因素确定，可按下式计算： （4） 式中：——拉紧滚筒的拉紧行程（m）； ——输送带弹性伸长和永久伸长综合系数； ——托辊组间的输送带屈挠率； ——输送带安装附加行程（m）。 （5） 式中：——输送带接头制作的总长度（m）； ——输送带接头的长度（m）； ——输送带接头斜边投影长度，可取0.3B。 5 实例计算 某料场堆料带式输送机技术参数：机长L=510m，提升高度H=11.78m，带宽B=1600mm，输送能力Q=2000t/h，带速V=2m/s，布置简图如图2所示。 通过计算，依据原客户要求用EP胶带，由于带式输送机较长，拉紧行程很长，达10.5m，考虑到料场空间及安装空间问题，故选择ST800钢丝绳胶带，按式（1）、（2）、（3）可得最小张力点张力91.5kN，kN，kN，采用尾部车式重锤拉紧，拉紧力为kN，按公式（4）、（5）及表1计算得拉紧行程为3.37m，取拉紧行程3.5m。 6 结语 通过理论分析，得出带式输送机张紧装置拉紧力及拉紧行程的计算方法，依据计算结果可以选择合理的拉紧形式，为带式输送机的整机布置设计提供依据。 参考文献： [1]北京起重运输机械研究所.DTII型固定带式输送机设计选用手册[M].北京：冶金工业出版社，1994.6. [2]毛君，王晶.简述带式输送机的拉紧装置[J].煤矿机械，2006（1）. 1