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球罐拆除施工方案
2台100m3球罐拆除施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
质 检:
安 全:
建设公司
公 司
1.概况:
依据建设单位要求,将生产罐区内的两台1000m3球罐拆除,之后将其运输到另一施工点,再对该球罐在施工现场进行组焊、探伤、水压、气密试验等施工工序,达到将该球罐再次使用之要求。
2.编制依据:
2.1 该球罐的交工技术文件及设计图纸。
2.2《压力容器安全技术监察规程》。
2.3《球罐储罐施工及验收规范》GB50094-98
3.拆除前准备工作
3.1仔细审阅该球罐的交工技术文件及设计图纸,对原有球罐的几何尺寸及技术参数做好记录。
3.2 做好现场施工机具及施工手段用料的各种准备工作。
3.3 球罐拆除前,建设单位要对球罐进行置换且经化学检测符合安全标准,确保安全无误后,方可进入球罐和对其施工动火。
3.4通过建设单位配合,做好拆除施工过程中安全防火事宜。
3.5 搭设球罐内、外架子为检测球罐几何尺寸及拆除施工过程做好准备。
3.6 检测原有球罐直径(最大、最小直径差)支柱的垂直度、柱腿底板的平面度,测厚以及人孔、接管等,做好记录,同时取得建设单位及劳动部门的认证。
3.7将球罐的球壳板编好顺序号,做好标记,为安装施工做好准备工作。
3.8 施工场地满足三通一平之要求。
4. 现场拆除
4.1 准备好拆除用的氧气、乙炔施工机具等,施工前进行现场安全教育,办理好应需办理的手续。
4.2 拆除方法采用气割或个别地方采用碳弧气刨方法,气割时尤为注意的是,无论在何种位置都要割咀对向球心进行割除。
4.3 球罐气割部位
经对球罐设计图纸的审阅,整体结构的分析,以及理论计算,同时考虑到汽车运输条件的限制,经反复推敲论证,其计算过程如下:
以下计算部分几何参数为10个柱腿,赤道带上、下温带板各20块,厚度δ=24mm计算。
α) 赤道带单块板几何尺寸:
重量G1=1713Kg
B)上、下温带板单块板几何尺寸:
重量G2=1212Kg
c)赤道带2块板为一片其几何尺寸为:
重量为:
G1=G1× 2=1713× 2=3426Kg
宽度方向弧长L=1785× 2=3570mm
长度方向弧长仍为4830mm
宽度方向弦长、弦高几何尺寸计算如下:
因是20块板拼为园
所以α=360°/20=18°
半径R=1785× 2л=5681.83
弦高h=(1-Cosα)R=(1-Cos18°)× 5681.83=278mm
弦长L=2RSinα=2× 5681.83Sin18°=3511.6mm
d)温带板(5块连为一体)
窄边:弧长=739× 5=3695
宽边:弧长=1785× 5=8925
窄边弦高,弦长计算如下:
α= 360/4×2 =45°
R=739× 20/2π=14780/2π=2352.31mm
弦高h=(1-Cosα)R=(1-Cos45°)× 2352.31
=688.98mm
弦长L=2Rsinα=2× 2352.31Sin45°=3326.67mm
宽边弦高,弧长计算如下:
α=360/4× 2=45°
R=1785× 20/2π=5681.83
弦高h=(1Cosα)=(1-Cos45°)× 5681.83
=1664.17mm
弦长L=2RSinα=2× 5681.83Sin45°=8035.32mm
本方案确定的气割部位如下:
4.3.1赤道带的上、下环缝。
4.3.2 赤道带的纵缝,每隔一条纵缝割掉一条纵缝,亦即气割后赤道带板2块为1片,同时其中一块板与柱腿连在一起。
4.3.4 上、下温带板,经上述计算,本方案核定将温带板对称气割成四片,但气割部位一定要与赤道带气割处错开。并且上、下温带板气割纵缝时,相对应为宜。
4.3.5 整台球罐气割部位确定下来以后,要对气割焊缝做上标记且在焊缝中心处划好气割线。
4.3.6 拉杆卸掉,将丝扣及松紧螺母涂黄油予以保护,捆扎成捆。
5.球罐拆除程序
在已经确定好气割部位之后,要在每片板上,依板的大小加上两根长度相宜的Φ76钢管支撑,以防止拆除后球壳变形,同时拆除过程中要考虑原有球罐焊缝存在的内应力问题,以及球罐本体的棱角度和椭园度事宜。气焊焊缝程序初步定为:
5.1 气割上极板环缝,在0°与180°对称处各预留300 mm不割。
5.2 按做好标记线,气割上温带纵缝,每条气割上温带纵缝上方剩200mm时,停止气割,用卡具将其固定,以防止气割上温带下环缝时发生擅动。
5.3 通过吊车、导链将上极板固定好之后,气割上极板环缝余留部分,取下上极板,注意保护好管口。
5.4 气割赤道带上环缝,注意方法及安全,同时每片板(5块为一体)两侧预留300mm,用卡具固定好,最后逐片取下上温带板。
5.5 气割下极板环
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