电极拆分标准.docVIP

对于手机、电池、充电器产品的前模，由于是客户要求的外观成型部件，一般都有特殊要求，所以，对于此类模具零件有必要建立制作工艺标准。下面以三个类别分别对上述三种形式的产品模具前模电极设计进行标准化规定； 手机模具前模 手机属于高附加价值之产品，而手机外壳由于直接关系到消费者对产品购买认同程度而至关重要，所以在制作手机外壳时一定要保证产品外观线条完美，表面无不良凹凸现象。手机模具前模一般成型手机外观面，所以在前模电极设计时一定要注意以下几点： 对于需要抛光的模具，电极设计可以在未有突变的地方分开设计，但是整体大电极一定要最先设计出来，而且需要对放电现场人员注明此电极一定要在其他电极放电之前放电完毕，其他电极一定要接顺整体大电极； 对于需要保留放电火花纹的模具，电极设计不可在外观没有突变时分开设计。在外观有突变的时候而加工又无法保证外观线条时则一定要分开设计，而且在设计时还应对电极成型部分进行相应的延伸; 对于前模小靠破位置，电极设计时要注意有预留，一般预留0.015—0.02MM。 ?、对于A类情况以下以实例来进行说明：(如图一) (图一) 此手机模具需要抛光，所以电极可以分开设计，整体电极图形如图二： (图二) 由于整体电极被分割，所以需要再补加一只电极，如图三示： (图三) 局部电极如图四所示： (图四) Ⅱ、对于B类情况以下以实例来进行说明：(如图五、图六) (此类模具需要放电火花细纹) (图五) (图六) 清角电极如图七所示： (图七) 有的时候整体电极还需要线切割加工，如图八所示： (图八) 此电极线割图纸如图九所示： 手机电池面前模 手机电池面属于手机配件，由于后续有喷油处理，一般要求塑胶外壳为光面，我厂一般电池模具为人工抛光处理，所以电池模具前模处理相对来说较为简单，下面以两种不同类型的手机电池模具前模电极设计方式进行说明： A、电池面前模没有客户商标时，电极可以分开拆解，放电人员会加工成细纹并预留抛光余量供抛光人员进行抛光作业。下面以一个例子进行说明： 如图十所示电池面前模： 增加一局部电极，如图十一所示： B、电池面前模有客户商标时，商标部分必须分开拆解，放电人员会将商标位进行镜面加工而其它部分则加工成细纹并预留抛光，下面以一个例子进行说明： 如图十二所示电池面前模： 此处产品突变 电极此处分割 此处电极无法加工到位，但由于需要一致火花纹路，电极不能分开设计 此处无法加工到位，需要电极清根 清角电极 图示五处电极无法由CNC加工到位，需要线切割加工！ 此处电极分开设计，不会影 响到模具表面质量 (图十) (图十一)