缠绕式提升机选型方法和步骤.docVIP

缠绕式提升机选型方法和步骤1.提升容器的选择 1）小时提升量：? ? 式中 -----不均衡系数。《规范》规定：有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20; ?? ?? ----提升能力富裕系数。 2）提升速度：???? 式中 ---提升距离，罐笼提升时：；箕斗提升时：。 3）一次提升时间估算： 式中 ---提升正常加速度，通常； ???? ---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s； ???? ---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s。 4）一次提升量的确定： 2.钢丝绳的选择 1）钢丝绳的端部荷重： 立井：???????? 式中 ---容器的载重量，即实际一次提升量,kg ；? ---容器（包括连接装置）的重量,kg 。 斜井：???????? ? 式中? ---井筒的倾角； ????? ---提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数。 2）钢丝绳的单重： 立井：????????? 斜井：????????? 式中 ---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选=155~170； ???? m----钢丝绳的静力安全系数；????? ---提升距离, m ； ???? ---钢丝绳的摩擦阻力系数；????? ---井架高度, m 。 ???? ---钢丝绳的最大悬垂长度，m 。 箕斗提升：?????? 罐笼提升： 3.提升机的选择 1）滚筒直径：????? ?；??? 式中：---滚筒的计算直径，mm ；??? ---已选定的钢丝绳直径，mm ； ????? ---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径，mm 。 2）滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算： 单滚筒单层单钩提升：???? ； 单滚筒单层双钩提升：??? 式中：---定期试验用的钢丝绳长度，一般取30m ；?? d---钢丝绳直径，mm； ????? ---钢丝绳在滚筒上缠绕时，钢丝绳间的间隙。 3）钢丝绳作用在滚筒上的力： a)???????? 钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力： 立井：? ；?? 斜井： 。 b)??????? 钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力差： 立井：? ；?? 斜井： 。 4.提升系统的确定 1）天轮直径： ；? 2）井架高度计算： 立井： 箕斗提升：；罐笼提升： 式中： ---容器的全高, m；?????? ---天轮半径, m；???? ---过卷高度； ---箕斗在卸煤位置时，高出卸载煤仓溜煤口的高度，一般取0.3~0.5m 。 斜井： 斜井甩车场： 式中： ---钢丝绳从井口至天轮接触点的斜长，m；? ---钢丝绳的倾角。 斜井平车场： 式中：---钢丝绳在串车组停车点处的牵引角，通常 ????? ---井口与天轮中心的水平距离； ????---井口至摘钩点的长度。 3）天轮间距S，其数值等于提升容器之间的中心距 4）两滚筒之间的中心距，其数值为 5）滚筒中心于井口的标高差： 6）最大偏角，《规程》规定，天轮到滚筒上钢丝绳的最大内偏角和最大外偏角都 不得超过 7）提升系统的最小弦长： 按外偏角： 按内偏角： 8）滚筒中心线与井筒中的提升中心线间的水平距离： 9）钢丝绳仰角 5.电动机的预选 1）立井提升机的估算电动机容量： 式中： 系数，箕斗提升时取17，罐笼提升时取19。 斜井提升机的估算电动机容量： 单钩提升： ；???????? 双钩提升：?????????????????? 式中：备用系数，单钩提升时取1.1~1.15;??? 双钩提升时取1.05~1.1。 2）提升机的最大速度 ：?? 6.提升系统运动部分变位质量的计算： 式中：g---重力加速度，9.81; ????? ---提升系统的运动部分变位重量总和，kg ????? 式中：---提升钢丝绳的全长， ????? ---平衡尾绳的全长， ????? ---天轮的变位重量，kg ； ---提升机包括减速器在内的变位重量，kg 。 7.提升系统运动部分的运动学和动力学计算 1）立井提升系统运动部分速度图参数的选取 对于箕斗提升，采用五阶段或六阶段的提升速度图；对于罐笼采用五阶段提升速度图。 1）初加速度的选定 ： 式中： ?； 一般取0.35~0.5 （2）正常加速度的选定： a)???????? 《规程》规定：罐笼升降人员的加速度和减速度不得超过0.75; b)??????? ?按减速度器输出轴端允许的最大力矩： 式中： ---减速器轴输出端允许的最大力矩； ---不包括电动机变位质量的提升系统的变位质量， c)??????? 按电动机运行方式的加速度： 式中：---起动阶段电动机产生的平均力，当采用金属电阻分级起动时，可按；当采用液体电阻时，可按 。 式中：---选顶的电动机最大转矩与额定转矩之比值；---电动机额定力： 。 式中：---