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砼板面裂缝处理方案
×××工程(三a及三b期)
总承包建设工程
砼板裂缝处理方案
审批:
审核:
编制:
×××项目部
目 录
1.1工程概况 3
1.2产生裂缝原因分析 3
1.3 裂缝处理方案 4
1.4 预防措施 7
钢筋混凝土板面裂缝处理方案
1.1工程概况
×××工程,由27#-30#高层住宅楼及地下车库构成。住宅楼为钢筋砼剪力墙结构,地下车库为钢筋砼框架结构,总建筑面积64075m2。
各单体工程 总建筑面积(m2) 层数 结构层高(m) 建筑高度 地下 地上 地下室 管道层 地上 27#楼 10538 1 28 3.85 1.73 2.90 81.80 28#、29#楼 27696 1 31 3.85 1.73 90.50 30#楼 11606 1 31 3.85 1.73 90.50 地下车库 14235 1 / 4.20 本工程的27#-30#楼及地下车库正在进行主体结构的施工,经对已施工完成的砼结构检查,局部楼板面发现有裂缝现象,特别是大开间的楼板有不规则裂缝,缝宽0.2~1mm。
1.2产生裂缝原因分析
⑴ 砼坍落度过大。商品砼运至现场浇筑时检测砼坍落度达到20cm左右。因泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,故易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
⑵ 砼浇筑的不及时和砼浇筑不当。在砼浇筑过程中,因交通拥堵使商品砼供应不及时,造成楼板新旧砼出现冷缝;27#、30#楼在墙砼浇筑过程中,泵管移动时,管内的砼洒落到板的模板上,待板砼浇筑时,在此部位形成冷缝,在砼强度形成过程中出现裂缝。
⑶ 砼收面不及时。在砼浇筑过程中,突遇大雨,浇筑完的砼采取了覆盖挡雨措施,在砼浇筑完和砼初凝前未及时收面,造成砼收缩裂缝。
⑷ 在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,使砼板在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
⑸ 砼浇筑完未及时养护。
综上所述,砼坍落度大、供应不及时,砼随意抛洒和砼未及时养护或养护时间不足是导致楼板裂缝的主要原因。过早进行钢筋吊运及堆放是使裂缝增加的次要原因。
1.3 裂缝处理方案
1.3.1 楼板表面裂缝处理
对≤0.4mm且深度较浅的楼板裂缝采用涂抹封闭法施工,用防水堵漏材料,如水不漏、水泥基结晶防水涂料、JS聚合物水泥防水涂料等涂抹裂缝位置,封闭微细裂缝。
⑴ 水不漏施工方法:
① 清理:将裂缝处清理干净,并充分湿润至饱和(不再吸水)。
② 配料:按粉∶水=1∶0.3~0.35的比例下料,搅拌3~5分钟(最好用搅拌器)成均匀的腻子。
③ 涂抹裂缝:用料前用干布将裂缝处擦干并迅速上料。先用抹子上第一遍腻子,待涂层硬化后(手压不留指纹),用水喷湿(但不能有积水),再用刮板或抹子上第二遍腻子。上料时,要稍用劲,并来回多几次使其密实,同时注意上下层错开搭接。每层用量均为1kg/m2,总用量为2kg/m2。
④ 待涂层硬化后,进行喷水养护2~3天。
⑵ 防水涂料施工方法:
① 清理:将裂缝处清理干净,光滑处需打毛处理,并充分湿润至饱和(不再吸水)。
② 配料:按所用材料产品说明书要求的配合比下料,并搅拌均匀无结块后方可使用。控制好每次拌合料的用量,拌合料应在搅拌起20min内用完,使用过程禁止加水。
③ 涂抹裂缝:沿裂缝方向,宽度10cm范围内使用泥刀抹刮或硬毛刷蘸料涂刷,抹刮或者涂刷时需要用力将拌合料均匀涂刷到潮湿的砼基面上。如使用涂刷法则需分两次进行施工,涂刷第一遍涂料后4h进行第二遍涂刷,在涂料终凝前可用铁抹子收光表面,以达到防渗效果。
④ 养护:施工完12h后开始洒水养护。可使用覆盖棉毡湿润加以养护和保护。
1.2.2 楼板透缝处理
对≥0.5mm的较宽裂缝和贯通裂缝采用化学注浆法或填缝法,面层抹抗裂砂浆修补。
板缝处理先采用局部小面积试点,待方案可行后方可大面积展开施工。
裂缝注浆应待结构基本稳定和砼达到设计强度后进行。
⑴ 开槽法修补裂缝:
沿混凝土裂缝凿一条“v”字型或砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用进行覆盖,待完全初凝后,开始水养护。 单液型PU发泡疏水性施工简便,与水混合后迅速膨胀,最大可达25倍,不收缩,可将裂缝及毛细孔完全填塞,不含氯离子,不会对结构内钢筋腐蚀损坏,施工完成后表面溢出物清除简便。
⑷ 楼层砼浇筑完后一定要保证在24~48小时内不动工。在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa,不得在其上施工。
⑸ 为提高混凝土的抗裂性能,待混凝土收水后,用木抹子搓平两次,闭合混凝土面层的收缩裂缝。
⑹ 加强混凝土早期养护。设专人养护,砼浇筑完毕后,应在12h内用塑料薄膜等材料加以覆盖和浇水,养护不得低于7天,前3天每天养护不得低于2-4遍,随时
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