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第五章 电器产品电气绝缘性能检验 第一节 概　述 在日用电器产品中，防触电保护的一项主要措施是采用基本绝缘或双重绝缘，将带电部件与金属部件及其它可触及的金属表面隔离起来。因此，保证这类绝缘结构的质量，防止它的失效是至关重要的。衡量这类材料是否失效的主要标志就是它在各种状态下的电气绝缘强度、绝缘电阻和泄漏电流。这三项参数指标测量时，必须考虑可能出现各种实际情况，标准中对测量环境等都作了明确的规定。 绝缘电阻 不同物质分子和原子的结构不同，其性能也就不同。导体和绝缘体的根本区别就在于绝缘体对电荷的束缚力很强，具有很好的绝缘性能。但理想的绝缘体是不存在的，因为绝缘体中或多或少存在着一些自由电荷，当对绝缘体施加电压后，这些电荷会从电介质中分离出来，并在电极上中和形成泄漏电流。所加电压越高，分离出来的电荷越多，形成的泄漏电流就越大。 绝缘材料在电压作用下所通过的泄漏电流的大小，能反映其电阻的大小，这个电阻就叫做绝缘材料的绝缘电阻。它表示绝缘材料对电的绝缘能力，泄漏电流越大，绝缘电阻越小，即其绝缘性能越差。一般绝缘材料即使在很高的电压下，也只能通过极少的泄漏电流，所以可用兆欧(MΩ)作为测量单位。 电器中两个电极之间绝缘结构的电阻，见图5—1，在电极上加直流电压U后，就会在绝缘材料上产生沿体积泄漏的电流Iv和沿表面泄漏的电流Is，也即绝缘材料存在体积绝缘电阻Rv和表面绝缘电阻Rs，绝缘结构的绝缘电阻Rj，是外施直流电压U和总泄漏电流I之比，即 Rj=U/I (5－1) 由于I为Iv与Is之和，所以： Rj＝RvRs/(Rv+Rs)　　　　　　　　　　　　　(5－2) 体积绝缘电阻与绝缘材料内部的情况（如杂质、气泡、组织不匀等）及本身的温度、湿度有关；表面绝缘电阻则与绝缘材料表面的情况（如粗糙度、清洁情况等）及外界的气候条件有关。因此绝缘电阻不但与材料和杂质的本性有关，还与外界温度、湿度等条件有关。 绝缘电阻随温度与湿度的升高而下降。体积绝缘电阻对温度变化非常敏感，而表面绝缘电阻则对湿度变化非常敏感。绝缘材料的绝缘电阻是体积电阻和表面绝缘电阻的函数，因此，对绝缘电阻的测量，必须在规定的温度与湿度范围内进行。 应当指出，绝缘电阻的大小并不是在所有情况下都能反映绝缘结构绝缘性能的好坏。如绝缘结构经烘烤、老化后在不受潮时仍能保持相当高的绝缘电阻，可是在较高的电压作用下却很容易被击穿。另外，绝缘结构表面在受到潮湿或沾污后，其绝缘电阻值也会显著下降，但它所能承受的电压却未必降低。因此，为可靠地断定绝缘结构的绝缘性能，还应对绝缘结构进行电气强度试验。 二、电气强度 绝缘材料承受电压的能力是有限度的，当外加电压超过某一数值时，绝缘材料发生剧烈的放电或导电现象，这种现象称为击穿。击穿时，绝缘材料内突然形成了导电通路，由于电流的剧烈增加，使绝缘材料局部被破坏。固体绝缘材料的击穿电压是很高的，所以通常在发生击穿现象前，首先出现沿绝缘材料表面的放电现象，称为表面闪络。表面闪络与绝缘结构的表面尺寸和形状、表面附着物的性质及干湿程度有关。发生表面闪络时，由于放电通道的高温对绝缘表面有所损伤，所以也是不允许的。 绝缘材料所能承受电压的能力用电气强度表示，其值为绝缘材料在击穿时单位厚度所能承受的电压值，即击穿处的绝缘厚度除以电压，单位以kV /cm表示。 绝缘材料的击穿有各种不同的原因，固体绝缘材料的击穿，可能由两种情况所引起：一种是在一定程度的电压作用下，由于绝缘体中的自由电荷得到相当大的动能而与其他电子碰撞，随即出现连锁碰撞，而使分子的组织或本身被破坏，这种现象称之为电击穿；另一种是在电压作用下，由于绝缘体介质损耗而发热，而使有效电阻减小（固体绝缘材料的电阻温度系数为负值）引起泄漏电流的增加，导致绝缘体更进一步发热，以致被熔化或烧毁，这种情况称之为热击穿。固体绝缘材料的电击穿和热击穿是同时存在的，不能把它机械地分开，只是在不同情况下其中某一种较为显著而已。 电器的绝缘结构，一方面应能承受长时间交变电压的作用，另一方面还应承受短时间幅值大的冲击电压的作用。对电器绝缘结构电气强度的考核是通过耐压试验进行的，它包括工频电气强度和冲击电气强度试验两种。 三、试验环境 1.常态（冷态） 试品处于正常环境和冷态的条件称之为常态。常态下的试验是模拟电器未投入使用前的情况下的绝缘电阻和电气强度试验，因此被测试品必须是新的，并应置于正常的环境条件下。它适用于日用电器的出厂试验，是检验电器绝缘缺陷的一项基本要求条件。 2．热态 在正常环境条件和电器热态情况下的试验条件。这是模拟电器在实际使用中由于通电而充分发热稳定后的试验，试验时也要求用新的电器进行测量。由于绝缘材料在温度