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红砖与砌块及比价分析 2
红砖与砌块的比价分析。
红砖每块0.5元,每立方米560块,每立方米红砖价格为280元。泡沫混凝土砖每产方米320元,每立方米27块,每块价格约为12元。
2001年,国家经贸委以国贸资源(2001)550号文通知,“为加速推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度”,决定将实行限时禁止使用实心粘土砖的城市扩大到170个,并重申“其他省会城市最迟在2005年底前实现禁止使用实心粘土砖的目标”。因属国家明令禁与泡国沫混凝土相比,其保温形式有着明显的缺点和不足,现分析比较如下:
1、“红砖加苯板”是以红砖墙为保护层,外挂苯板以达到预期保温效果,施工速度慢,施工工序复杂。
泡沫混凝土采用了与“红砖加苯板”的“三明治”式保温方式不同的现场浇筑的施工方式,施工方便快捷,工序简单易操作,即降低复合墙体比重又将保温层、防护层等改良成为一体化产品,用以简化繁琐的现场施工过程,实现“傻瓜式节能保温工程技术”。
2、“红砖加苯板”由于苯板吸水率高(5%-10%),如果有渗漏出现,板材很容易变质,使保温效果下降。
泡沫混凝土吸水率低(≤2%),不存在变质及改变保温效果风险。
3、“红砖夹苯板”抗冻融循环次数低,只能抗15次冻融循环,不符合国家对严寒地区保温材料抗冻融循环的硬性要求。
泡沫混凝土抗冻融循环达50次,符合国家对严寒地区保温材料的硬性要求
4、“红砖加苯板”不能完全解决冷桥问题,双面红砖墙夹苯板的温室保温形式,由于在墙体底部和墙体顶端需闭合,所以闭合处即为冷桥,这二处冷桥对温室温度影响极大。
泡沫混凝土具有自保温性能,无需苯板夹层,整面墙体与梁柱一次浇注成型,无缝隙,无冷桥。
5、“红砖加苯板”的燃烧性能低,属有机材料,最高只能达到B1级,在施工和维护过程中极易发生火灾。
泡沫混凝土属于无机材料,不燃烧体,燃烧性能达到达到GB8624要求的A级标准。
6、“红砖夹苯板”的温室墙体较厚(400mm),占地及占用空间较大。
泡沫混凝土墙体仅需300mm厚就可达到“红砖夹苯板”墙体400mm厚的保温效果,同等条件下增加了3%的温室使用面积。
7、“红砖夹苯板”的方式不符合国家相关节能环保政策
2001年,国家经贸委以国贸资源(2001)550号文通知,“为加速推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度”,决定将实行限时禁止使用实心粘土砖的城市扩大到170个,并重申“其他省会城市最迟在2005年底前实现禁止使用实心粘土砖的目标”。
我国人均占有土地和耕地面积只有世界人均水平的1/3和2/5。在我国2000多个县市中,目前有600多个县市人均耕地面积在世界公认的人均耕地警戒线0.8亩以下,但是,我们浪费和破坏土地资源现象严重。目前我国年生产实心粘土砖超过5000多亿标准块,有砖瓦企业12万多家,占地600多万亩,取土14.3亿立方米,相当于毁坏土地120万亩;其生产能耗每年约6000万吨标准煤,每年仅墙体生产能耗和北方采暖能耗合计占我国全部能耗的15%;仅烧砖每年排出的二氧化碳1.7亿吨。因此,必须从根本上改变沿用了几十年的“秦砖汉瓦”传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的状况。所以说“禁实”即是节约资源、能源的国策,也是国民经济、社会环境和资源协调发展的需要。同时使用红砖继续温室的建设是不符合国策的。
泡沫混凝土是以水泥、动物性发泡剂、粉煤灰等为主要原料,使用无机材料及固体废弃物,符合国家促进循环经济发展,鼓励资源综合利用的政策及节能减排的国策。
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