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深基坑支护施工要点研究探析【摘 要】随着我国城市化进程的不断加快，高层住宅建筑不断增加，基础埋深也随之不断增大，这样就出现了大量的深基坑工程，受施工现场地形、地质以及邻近建筑物的影响，开挖基坑的类型呈现出复杂化倾向，有些工程往往处于房屋建筑和生命线工程的密集地区，很多情况下不允许采用比较经济的放坡开挖地基方式，而需要在人工支护条件下进行基坑开挖。当承建工程基坑深度较深，周围场地又较为狭窄时，一般都采用基坑支护，以确保基坑安全施工。 【关键词】基坑支护；施工工艺；要点 基坑支护是应用于房屋建筑、地下工程、桥梁工程等以及其它一些基础设施，它的使命是确保主体工程基础部分的顺利实施，而支护的成功与否直接影响工程经济效益、工程进度、施工安全。深基坑支护又不是建筑产品，它是为完成建筑产品而采取的措施之一，一旦完成了基础工程后，也就是完成了它的使用使命，因而它的施工成本高。支护工程一般都是按悬臂构件来考虑的，随着深度的增加悬臂的长度也增加或者是在中间部分增加内撑。受地质条件、地下水的情况、岩土成份的不同也会直接影响支护工程的造价。 一.深基坑支护系统 近几年来随着基坑深度和体量的增大，支护技术也有了较大进展，按功能分常用的有以下几个方面： 1、挡土系统：常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙。其功能是形成支护排桩或支护挡土墙阻挡坑外土压力。 2、挡水系统：常用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩、压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。其功能是阻挡抗外渗水。 3、支撑系统：常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。 二.深基坑锚杆支护的主要施工工艺 锚杆施工工艺流程：土方开挖一修整边壁一测量、放线一钻机就位一接钻杆一校正孔位一调整角度一钻孔（接钻杆）一钻至设计深度一插锚杆一压力灌浆养护一裸露主筋除锈一上横梁。锚杆支护的操作工艺： （1）基坑开挖。锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：①对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔：②在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；③在水平方向分小段间隔开挖；④先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；⑤开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （2）钻孔与锚杆制作：①钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。②钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。③锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个：钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （3）注浆。①注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。②注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （4）喷射混凝土。①在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。②钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。③喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求：喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转：喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在O.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。④为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3%一5%的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 三.深基坑支护施工阶段的控制要点 施工阶段是项目实施的重点和关键阶段。在项目施工中，工程师应根据地质勘探资料和当地水文气候条件，根据施工经验和理论确定工程的关键项目，对这些重点项目要求施工单位制定专项施工方案，在施工方案经过监理结构审核和制定相关突发事件的应急预案后才准许开工，具体的控制点有以下几处： 1.注重初期土建工程的质量和控制。深基坑工程施工包括挖土、挡土、