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18 玻璃制品与加工
玻璃工艺学 玻璃工艺学 玻璃工艺基础 16.1 玻璃制品的冷加工 冷加工的定义: 在常温下,通过机械的方法,来改变 玻璃制品的外形和表面状态的过程。 冷加工的基本方法: 研磨抛光 切割 喷砂、钻孔和切削 * * 第十六章 玻璃制品的加工 玻璃制品加工分类: 冷加工 热加工 装饰 封接 16.1.1 研磨和抛光 研磨、抛光的目的: 研磨、抛光的关系: 一、研磨抛光的原理(三个假设) 磨削理论: 流动层理论: 化学理论: 1、玻璃的研磨过程 磨盘、磨料、玻璃做相对运动: 划痕与剥离 产生微裂纹 二、玻璃的研磨 前苏联学者卡恰洛夫: 凹陷层的平均深度h h=K1D D--磨料平均直径 裂纹层的平均深度f f=2.3h 最大裂纹深度F F=3.7~4.0h 各种磨料的研磨系数: 0.33 0.28 0.27 0.22 0.17 K1 碳化硼 碳化硅 刚 玉 石榴石 石英砂 磨料种类 磨料粒度要逐级降低 2、研磨材料 要求: 磨料的硬度大于玻璃的硬度,莫氏硬度6~10。 磨料的硬度大,粒度大,则磨除量大 3、磨料悬浮液的浓度和给料量:要适宜 4、磨盘转速和压力:与磨除量成正比 5、磨盘的材料:铸铁研磨效率为1, 有色金属为0.6 , 塑料为0.2 6、玻璃的组成:质越硬越难研磨 水的作用: 冷却 形成硅胶,有利于剥离。 三、玻璃的抛光 1、抛光材料的性质、浓度和给料量 要求: 较高的抛光能力 磨料的硬度小于玻璃的硬度 莫氏硬度1~5、6 ~7 种类: 红粉(Fe2O3)、氧化铈(CeO2)、 氧化锆(ZrO2)、氧化钍(ThO2) 稀土抛光粉特点:不污染环境,易于从沾着物上除去,而且抛光速度快、用量少、光洁度高和使用寿命长,但价贵。 主要用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。 浓度高效率高,但过量则降低。 水在抛光过程中所起的物化作用更明显。 2、抛光盘转速和压力 与玻璃磨除量间存在正比关系,但太高, 玻璃温度高易破 3、周围空间温度和玻璃温度 环境温度25 ℃ 4、抛光悬浮液的性质 以红粉为抛光介质时,悬浮液的PH值在 3~9为宜,若加入硫酸锌,硫酸铁等盐 类可提高效率 5、抛光盘的材料 一般用毛毡 四、新型抛光技术 1.浴法抛光 以红粉或氧化铝粉为抛光材料制成抛光液,将玻璃和抛光盘浸入抛光液中作业 2.离子束抛光 将惰性气体通过高频或放电变成离子,撞击被加工玻璃表面.加工精度高,表面粗糙度达0.01μm。 3.等离子体辅助抛光 抛光介质激励为等离子体后须能与玻璃工件表面起反应生成易挥发的气体,如 SiO2+CF4=SiF4 +CO2 表面粗糙度小于0.5nm 16.1.2 切割、喷砂、钻孔和切削 一、切割 利用玻璃的脆性和残余应力,在玻璃上划痕使应力集中. 刀具有金刚石,碳化硅,硬质合金(如钨钴合金). 切割时要加水或煤油等冷却液以保护玻璃切口和刀具. 二、钻孔 1.机械法-研磨 钻床 2.冲击法-电磁振荡器控制钻头 3.超声波-超声波发生器控制钻头 4.高压水射流切割与钻空 三、喷砂 用高速气流将细砂(石英砂,金刚砂)打到制品表面造成透光不透视的毛面,用于商标的打印或装饰 要先设计镂空图案底版贴在玻璃表面或涂保护层 四. 雕刻 雕刻就是在玻璃上刻各种浮雕图案。为了让雕刻出的图案展现多种颜色,将彩色玻璃一层层烧制到胚胎上,一般烧制四五层,进行雕刻时,需要什么色彩,就雕刻到那一层。 16.2 玻璃制品的热加工 16.2.1 玻璃制品的热加工原理 玻璃制品的热加工原理与玻璃制品的成形原理相似,主要是利用玻璃粘度随温度改变的特性以及表面张力、导热系数来进行。 16.2.2 玻璃制品热加工的主要方法 一、烧口:用火焰加热切割口部的制品使楞角边圆滑 二、火抛光、火切割或钻孔:用高速的兰火焰对制品
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