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中频成套设备 操作培训书 杭州四达电炉成套设备有限公司 二OO八年六月 中频设备操作培训内容 设备组成、功能和分布： 变 压 器：将10KV高压转变为符合中频电源要求的1KV电压。由高压控制室进行通电和断电的操作。 中频电源：将来自变压器的1KV交流电压转变为中频电压，主要包括整流桥和逆变桥两大功能块。 电 抗 器：用于进行直流滤波，通过水冷电缆连接在整流桥和逆变桥之间。 电容器柜：用于补偿感应炉的无功功率，输入来自中频电源的逆变桥输出，输出送往换炉开关。 换炉开关：通过转换铜排的连接，在两只炉体之间切换选择工作炉体。 感 应 炉：是装载炉料和熔化钢水的主体。 液 压 站：由油箱、阀块和泵站组成，有压力表可指示炉体和炉盖的动作压力。 液压操作台：安装了控制炉体和炉盖动作的各种按钮和指示灯。 液压电控箱：对液压驱动电机进行配电和控制。 计算机操作台：用于对多套设备进行远程集中控制。 漏电报警柜：用于检测中频设备尤其是线圈的对地漏电的大小。 设备开机前的准备工作： 开启水路、检查水路（阀门位置、进出水压力）。 炉体周围的卫生检查、杂物清理、电缆检查。 炉衬检查、炉口修补、炉膛加料。 换炉开关位置检查、绝缘隔离板和非工作线圈接地线的位置是否正确。 电抗器和电容器周围的卫生检查、杂物清理。 变压器送电（观察中频电源柜进线电压表指示值是否正确）。 接通计算机操作台电源，观察控制模式是否正确：“本地控制”还是“远程控制”。 本地控制开机、关机操作： 将SNW转向“1”位置（本地控制位置），将调压电位器逆时针旋转到底。 按“控制合”按钮，使控制系统通电。观察控制箱面板上的+24V电压表应指示在18V～28V之间。观察脉冲变压器指示灯应全亮。 按“贮能”按钮，检查板上红灯熄灭，放开“贮能”按钮，主开关贮能电机工作，开关位于贮能位置。 按“主开关合”按钮，主开关合闸。此时直流电压表应略有反偏或处于0位。观察阻容吸收板指示灯应全亮。 按“保护复位”按钮，清除主控板上初始上电时被触发的保护灯。 顺时针慢旋“调压电位器”，观察控制箱内的Fmin灯（频率过低指示灯）应在闪烁，表明逆变扫频起动在起作用。 主电路整流输出的直流电压表也会上下摆动，表明整流自起动也在工作。经过数次起动后，频率表首先升起，其他仪表停止摆动，但显示值较小。随旋钮继续慢旋，所有仪表都慢慢升高，中频电压应有指示，并可听到中频啸叫声，表明起动成功。 继续慢旋“调功电位器”，频率表会逐渐稳定在某一值基本不动，其他仪表随旋钮继续升高。使中频电压达到工作位置。 关机顺序： 逆时针旋回调功电位器； 按下“主电源分”按钮，主开关断开； 按“控制电源分”按钮，控制电源断电。 远程控制开机、关机操作： 将中频电源内部安装的切换开关转换到“位置2”（外控模式）。 接通来自动力柜的输入电源开关，起动UPS。用钥匙打开计算机电源锁的开关。 开启计算机，并按对应的“开机警告”按钮数秒，通知炉台下和电器周围人员注意安全。 点击“开机”，在进入“待机”后，确认图示工作炉体就是加料炉体，才能进入“起动”阶段。 点击“起动”，起动成功后，自动转入“调压”状态。此后进入正常工作状态。 需要暂时停机时，直接点击“待机”命令即可，此时主电路仍然带电，禁止触摸。 长时间停机或需要处理临时性问题（例如需要处理渗漏水问题），则可点击“停机”，中频电源主回路完全断电。 遇有突发事件和危险情况，需要紧急停机时，直接按动相应的“急停”按钮，中频电源保护停机。再点击“关机”命令。实现完全停电。 液压系统操作： 合电控箱内的塑壳断路器。电控箱面板上的“泵选择”开关，用来选择双泵中的任一台工作。若在液压工作过程中，工作泵出现故障，无法倾动炉体时，可停电转动“泵选择”开关，选择另一台备用泵应急工作。 按操作台上的“电机起动”。 按“泵加载”。 推动倾炉操纵杆倾动炉体，或按动炉盖动作按钮移动炉盖。 液压系统工作时，电机、油泵及液压缸转动机构会发出规律的声音。当系统异常时，通常其工作声音也会发生变化，应留心观察。 完成相关液压动作后，一定要及时卸载和停机，避免液压系统长时间运行。 若出现液压失控问题，应及时按下“急停”按钮。 “急停”按钮有自锁功能，按下后待问题处理好后，须再逆时针旋转“急停”按钮，才会解除“急停”功能。 换炉开关操作方式： 中频电源完全停电； 将接地线转接到非工作位置； 拆出活动换炉铜排； 取下换炉开关隔离板，悬挂到非工作位置； 将换炉铜排安装到工作位置。 炉衬顶出机构操作方式： 需要拆除炉衬时，先将炉体倾动至90°。 然后借助于行车，将顶炉衬液压缸挂钩与炉底挂钩相扣。 将顶炉衬液压缸的液压软管快速接头与操作台内的进出油口对接好。 启动液压泵并加载。 缓推炉衬顶出缸手动操纵杆，观察炉衬顶出压力表和炉口状况，若压力已达最大，