3、添料.pdf

添 料 打浆后的浆料，在抄纸之前还要经过添 料（调料）这一过程。添料一词是施 胶、加填、染色、和添加其它助剂等工 艺过程的总称。但，并不是一切纸张都 要经过所有这些生产过程。 调料的目的是从不同的角度来改进纸 张的性质，提高纸张的质量和使用性 能，或者同时提高各种添加剂的利用效 率。 施胶的目的是使纸张获得抗流体渗透能 力。 加填的目的是改善纸张的某些物理性 能（如不透明性、平滑度等）机械性能 （如柔软性）光学性能（白度）和适印 性能。 染色的目的是为了提高纸张的白度和色 相、赋予纸页所需的色泽。 加入干、湿强度剂的目的是增加纸页的 干、湿强度；加入助留剂是提高各种添 加剂在纸页中的留着率；助滤剂的目的 是增加纸料的滤水速度。 第一节 施 胶 一概述 . （一）施胶的目的、分类和方法 因为用植物纤维生产的纸张，纤维之间尚存 在着许多毛细孔，再加上纤维具有亲水性，所 以有吸水性。因而，在未施胶的纸上书写，墨 水就会很快的扩散开来，造成字迹模糊不清， 甚至不能书写。为了使纸张在一定程度上不为 水或水溶液所浸润，就需要在生产某些纸张的 浆料中加入一些抗水性的胶体物质，这就是胶 料。施加胶料的生产过程称为纸张的施胶。 由此可见，施胶的目的就是使纸张或纸 板获得抗拒液体渗透能力。 由施胶的目的我们可以推知并不是所 有的纸都需要施胶。有些纸料是不需要 施胶的。 要求施胶的纸料，称施胶纸，大致包括下列九 大类：（1）包装纸和纸板（2 ）纸袋纸（3 ） 书写纸（4 ）制图纸（5 ）印刷纸（特别是胶 版印刷纸，这是因为在胶版印刷过程中，纸张 要与润湿的包胶辊接触，因此胶版纸必须具有 一定的抗水性能）。纸张的抗水性能在凸版和 凹版印刷工艺上并没有很大意义。有些凸版印 刷纸和凹版印刷纸也采取轻施胶处理，其目的 是为了调整纸张表面的吸墨性能。 （6 ）建筑用纸和纸板（例如糊墙纸、建 筑纸板等）（7 ）瓦楞纸板等。不需要施 胶的纸，称为不施胶纸，包括要求具有一 定吸滤性能的纸料，例如卫生纸、滤纸、 浸渍加工原纸（蜡纸、 纸等）变性加工 原纸等（羊皮纸、钢纸原纸等）另外，也 包括大多数电器绝缘纸（例如电缆纸、电 话纸、电容器纸等）以及卷烟纸等。 抗拒流体渗透性能包括抗水（例如包括 用纸和纸板）性能、抗墨水（例如书写 纸）性能、抗油（例如食品包装纸）性 能、抗拒印刷油墨（如印刷纸）性能、 抗拒水蒸汽（纸袋纸）性能、抗血（例 如鲜肉包装纸）性能等。 根据施胶度的大小纸张可分为：重施胶 纸、中等施胶纸、轻施胶纸和不施胶 纸。 同是施胶纸，但由于纸种不同，为了 取得不同的施胶效果，可采用不同的施 胶方法。目前应用的施胶方法有内部施 胶、表面施胶及双重施胶。 在纸浆中加胶料，再抄成具有憎液性能的纸和 纸板，称为纸内施胶或内部施胶。 对纸和纸板的表面施加胶料，使其具有憎液性 能，称为表面施胶或纸面施胶。 早期手工纸生产多采用表面施胶，直至十九世 纪初，随着造纸工业机械化的实现，才被内部 施胶所取代。现在，表面施胶已逐渐演变成为 提高施胶效果的一个重要手段，但也有以其作 为取得某些特殊施胶效果（例如抗拒水蒸气的 性能）的必要加工程序。 （二）施胶和施胶剂的发展 胶料的种类很多，用于内部施胶的施 胶剂有：白色松香胶，强化松香胶，分 散松香胶和合成胶等。用于表面施胶的 施胶剂有：氧化淀粉、聚乙烯醇、羧甲 基纤维素、动物胶、合成树脂等。 目前的动向是推广分散松香胶、向中 性施胶发展。 二纸内施胶 . （一）松香胶体系 1.松香 松香是一种有机酸，是由松香酸海松酸等 多种酸性物质的异构体所组成的混合物，而不 是单一的有机化合物，其实验式为： C19H29COOH。 松香的酸值： 中和1克松香所消耗的 KOH的毫克数。 酸值越大，说明松香中含松香酸量越 高，松香的纯度越好。 测定酸值时是以中性条件为反应终点， 用酚酞指示剂，在中性乙醇溶液中用 KOH标准溶液进行滴定。 皂化值：完全皂化1克松香所消耗的KOH 毫克数。 表示松香中包括松香酸在内的树脂酸和 脂类的总含量。 测定时同样用酚酞指示剂，在过量碱液 作用下用盐酸反滴定。 脂化值是皂化值与酸值的差值，脂化值 越大，松香所含脂类越多，松香纯度越 差。 2.皂化松