天正TGCV5系列变频器使用说明书.docVIP

前言 系列变频器是高性能矢量控制型变频器。产品采用了与目前国际最领先技术完全同步的无速度传感器矢量控制技术，不仅具有与国际高端变频器同样优异的控制性能，同时还结合中国的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和的适应性以及客户化和行业化的设计，能够更好地满足各种传动应用的需求。 卓越性能 控制方式 矢量化V/F控制方式： 将矢量控制技术与V/F控制相结合，既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感。 启动转矩：0.50Hz 180%额定转矩 调速范围：1:100 稳速精度：± 0.5%0.50Hz可控制电机1%额定转矩稳定运行无速度传感器矢量控制方式： 精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。 启动转矩：0.25Hz 180%额定转矩 调速范围：1:200稳速精度：± 0.2%0.25Hz可控制电机1%额定转矩稳定运行无速度传感器矢量控制下优异的控制性能 真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。 图1无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩、电流、转速和直流母线电压快速响应，电机稳定运行。 电机额定负载下实现0.1s指令加减速。 电机正反转过零速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动。 母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速可靠的制动能力。 尤其适合于： 数控机床、喷泉控制、编织机、提花机等各类往复运行设备。 图1 0Hz正转50Hz0Hz→反转50Hz0Hz的急加减速四象限运行真正实现无跳闸运行 优异的电流和电压控制技术，以0.1s指令反复交替加速和减速，变频器稳定无跳闸运行。 超强的负载能力，在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，变频器稳定无跳闸运行。 短时过载能力强，200%的额定负载条件下可连续工作0.5s，150%的额定负载条件下可连续工作1分钟。 智能的模块温度控制，最大限度发挥变频器带负载能力。 尤其适用于： 注塑机节能改造、起重/提升设备、数控机床、轧机、高炉上料等重载设备。 图2 任意加减速和稳态运行，电流电压控制稳定不会跳闸保护独特的电网瞬时掉电处理 在电网瞬时掉电期间，通过电机回馈母线的能量使得变频器持续运行不停机，直到电源正常后继续运行。 变频器运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电变频器提供告警信息。 支持掉电后再上电变频器自动运行功能。 可独立设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。 尤其适用于： 化纤和纺织设备、多点同步联动设备、风机/水泵、瞬停电启动设备。矢量控制下低频大转矩稳定运行 精确的速度辨识和转子磁链定向，在0.25Hz负载突变时转矩也能快速地响应和稳定运行。 启动转矩： 开环矢量控制0.25Hz；180%稳速精度： 开环矢量控制±0.2% 尤其适用于： 中大型拉丝机、管线材加工、起重/提升设备、轧机。 图3 无速度传感器矢量控制下0.25Hz突加满载运行独特的快速直流制动 0～60Hz范围内，变频器0.3s内实现电机反电势的消除，快速直流制动。 最大效率注入直流电流提高制动能力。 无需直流制动起始等待时间。 免除直流制动起始等待时间专用功能码设定。 尤其适用于： 提升设备、可逆轧机工作辊道、编织机、造纸生产线。独特的转速跟踪功能 无需专用的硬件检测电路和专用功能码设定，0～60Hz范围内，变频器在0.2内完成电机转速、转向和相角的辨识，并对自由旋转的电机平滑跟踪。 跟踪方式一：快速平滑无任何冲击跟踪上电机自由旋转转速。 尤其适用于： 风机/水泵，瞬时停电恢复来电后需跟踪运行的设备。 图4 电机自由旋转时快速无冲击的转速跟踪 跟踪方式二：将电机无任何冲击地从高速旋转状态拉到低速然后加速恢复到正常运行状态。 图5 电机高速自由旋转时跟踪并降频后平滑起动高可靠性设计 符合国际相关产品标准 IEC61800-2 General requirements–Rating specifications for low voltage adjustable frequency a.c. power drive systems IEC61800-3 EMC product standard including specific test methods IEC61000-6 Electromagnetic compatibility（EMC）–Part6:Generic standards IEC61800-5-1 Safety requirements –Electrical, thermal and energy UL508C UL Standard for Safety for Power Conversion Equipment 归一化设计 硬件接口的归一化设计：控制板、按键型/飞梭型操作面板归一化，