材料成型与控制讲稿第四章.pptVIP

* * 第四章 材料成形工艺的选择 成形工艺的技术可行性、产品质量及其经常性作综合对比； 根据零件材料、产品特征、质量要求和生产成本去合理选择材料成形工艺方 案； 一项科学管理的决策性措施； 了解和掌握这个由特殊到一般的基本思路。 4.1 材料成形工艺选择的原则和依据 适用性：满足零件的使用要求及对工艺性的适应； 经济性：零件的总成本应降至最低 （1）产品材料的性能：力学性能、使用性能、工艺性能、特殊性能； （2）产品的生产类型； （3）产品的形状复杂程度及尺寸精度要求； （4）现有生产条件； （5）充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性 4.2 材料成形工艺方案的选择 （1）材料成形工艺选择的步骤 分析零件的服役条件、形状、尺寸和应力状态后，确定零件的技术条件； 通过分析或试验，结合同类零件失效分析的结果，找出零件在实际使用过程中主要和次要的失效抗力指标，以此作为选择的依据； 根据力学计算，确定零件应具有的主要力学性能指标，正确选择材料。所选材料应满足失效抗力指标的要求，并综合考虑其工艺性； 根据零件的结构特征及力学性能要求和生产因素，选择成形方法及强化方法，制定合理的制造工艺路线； 审核所选材料及其成形方法的安全性、可靠性以及经济性； 试验投产。 （2）经济性对材料成形方案的影响 进一步修改产品的结构工艺，以降低成本； 改变材料及成形工艺，降低成本，解决缺乏专用设备问题；