超稠油汽窜管理法.docVIP

超稠油汽窜“13210”管理法 1 背 景 采油作业六区是曙光油田最早投产开发超稠油的作业区，区内油井分布错综复杂，与多家单位同一层位油井相邻；水平井井数多，直井与水平井错落排列，油井间距小，造成油井汽窜频繁，且范围广，长距离，多方向，影响井数多。超稠油井汽窜成为严重制约超稠油开发主要因素，同时，给作业区的安全环保工作带来很大威胁。 2 超稠油汽窜“13210”管理法 作者简介：杨江涛（1979 -），男，助理工程师，2002年毕业于石油大学（华东），现为采油作业六区生产管理组组长。 2.1 成立一个汽窜防治项目组 成立专门的汽窜防治项目组，由生产副主任任组长，由地质队、管理组、调度室、各中心站的技术骨干为成员，集中技术优势，发挥集体智慧专项研究汽窜的防治工作。项目组每旬度召开汽窜研讨会，对前段汽窜管理进行定期评价，分析措施效果，总结经验，研究下步对策，明确方向。为汽窜的防治工作建立了保障机制。 2.2 规模实施三项措施 针对超稠油井井距近，油层动用不均等造成汽窜频繁的矛盾，我们采取集团注汽、暂堵调剖、选配注三项措施来解决油层纵向上动用不均问题，改善油井的注汽效果。 （1）采用集团、区域等注汽方式 对注汽即窜，速度快、强度高的区域，我们采取同注同采及整体吞吐方式来抑制汽窜。这样既集中建立了井组的温度场、压力场，又提高了油层的动用程度，能有效的防止汽窜，提高蒸汽吞吐的开发效果。具体如下：①以水平井为核心，周边馆陶油井实施集团注汽、同注同采；②在杜813、杜84兴隆台油井实施以井组为单元的区域注汽或成对注汽，减少汽窜对产量的影响；③优化注汽参数设计，对杜813兴隆台油井适当增加注汽量；对新投产的杜84兴隆台油井适当降低注汽强度，从而减少汽窜的发生几率。 （2）采用暂堵调剖工艺措施 五轮以上的较高周期油井，地层亏空严重，部分油井已形成汽窜通道，我们采取高温暂堵、调剖等工艺措施，解决油层纵向上的矛盾，改善油层的注汽效果。 （3）采用选配注工艺措施 我们在对“三老”资料的复查前提下，对油层纵向矛盾突出的油井在四轮之前提前实施选配注措施，重点是2004年前14口套管完好井及2005-2006年井，提高措施成功率，从而实现改善油层纵向上的矛盾，减少汽窜的影响。从年初到现在已实施油井10井次，效果显著 2.3 准确把握两个时机 （1）准确把握汽窜的关井时机 我们对注汽即窜的A类防窜井，采取注汽即关井的方式，防止蒸汽的突进，造成汽窜卡井或井喷；对注汽至一定量后发生汽窜，强度较高的B类防窜井，结合以往的汽窜井史，找到发生汽窜时的注汽量，当注汽井注至汽窜注汽量时，防窜井关井防窜；对以往注汽期间发生汽窜，但强度小，不需要关井防喷的汽窜井，按制定的工作制度坚持生产，一旦出现汽窜严重的情况，采用防喷一体管进行关井防喷。 （2）准确把握汽窜的开井时机 对A类防窜井，一般汽窜压力较高，我们采取与注汽井同步放喷，放喷时用油嘴控制生产液量，每天进行含砂的监测跟踪，放喷结束即开井，开井采用低冲次生产；对B类防窜井和关井防窜的C类防窜井采取注汽井停注即放喷，放喷落零后开井，开井采取低冲次生产，控制生产压差，防止油层激动出砂。 2.4 全面推广一项技术 （1）变频技术在易汽窜出砂油井上的应用 ①变频技术有效延长检泵周期 2006年12月，我们选择出砂极为严重的杜813-4857和曙1030144两口井安装变频生产，杜813-4857在未安装变频前检泵周期仅为10天，曙1030144检泵周期仅为1天，也就是说两口井在常规的电机冲次下已不能生产。通过安装变频后，生产效果有了很大改善。 表1 采油作业六区出砂井变频生产情况统计 两口井的检泵周期大大延长，周期采油量大大提高。 ②变频技术提高开井时率 我们对汽窜后开井的油井安装变频器，控制生产液量，提高油井的开井时率，目前应用两口井，效果显著。具体生产数据如下： 表2 采油作业六区汽窜井变频生产情况统计 杜84-32176、杜84-34176两口井在H23停注后开井，用变频控制两次生产，生产效果较好，在保证出油量的同时，控制生产压差，有效提高油井的开井时率。 （2）变频器的动态管理 ①由作业区地质队和管理组对全区的超稠油井进行筛选，对出砂严重、汽窜严重的油井优先使用变频器，充分发挥变频器的作用。 ②对全区现有的20台变频器进行编号归档，统一管理，制定变频器的使用台帐，对变频器进行跟踪管理。 ③对现有的20台变频器进行改造，由固定式改为活动式，实行动态调整，提高变频器的利用率。并对变频器进行护架保护，使其在吊装过程中免于损坏。 ④组织电工对变频器进行定期的保养维护，定期检查，保证变频器的完好率。 2.5 全力确保汽窜井喷零事故 （1）对所有的汽窜井的井口盘根盒进行改造，全部焊接二寸半管箍，用新型防汽