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23.02 主要部件检查和修理
经检查若发现零件磨损、损坏或任何其它故障时,应进行必要的修理或更换。
23.02.a 气缸盖检查和修理
气缸盖和气缸体配合面的变形
在6个不同方向(A-F)用直尺和测隙规进行检查。
毫米 标准 极限 0.05 0.20
当变形超过规定值时,应将配合面磨到规定标准之内。
毫米 极限 0.30
气缸盖高度H(参考)
毫米 标准 极限 91.95 - 92.05 91.55
注意:气缸盖下端面若要再次研磨,必须检验气门的落座高度。
气门、气门导管和气门座的镶圈
气门接触宽度
检验气门接触面有无粗糙部分和不平的部分。要使气门接触表面平滑。
测量气门接触宽度。
测量数值若超过规定极限时,必须更换气门座镶圈。
气门接触宽度 毫米 标准 极限 进气 1.7 2.2 排气 2.0 2.5
气门落座高度
将气门①装进气缸盖②上。
使用深度量规或钢尺来测量气缸盖下端面与气门头之间的距离。
测量数值若超过规定极限时,必须更 换气门气门座镶圈。
毫米 标准 极限 进气 0.73 1.28 排气 0.70 1.20
气门座镶圈的校正
去掉气门座镶圈表面的积碳.
使用气门刀具(15(,45(和75(绞刀)来绞削,尽量减少刮痕和除去粗糙部分。这样可使接触宽度恢复到标准值。
只去掉刮痕和粗糙的部分。不要刮得太深。
注意请勿刮掉气门座表面没有缺陷的地方。
气门座镶圈的更换
拆卸:
用电弧焊将镶圈内表面金属焊下,然 后冷却几分钟,再用螺丝起子将镶圈取下。
安装:
用台式压床将新气门座镶圈压进孔里。
气门座镶圈的安装
小心地把附件((外径要比气门座镶圈小)安放在气门座镶圈(上。
注意:附件的平滑面必须接角气门座镶圈。
2.使用台式压床(逐渐向附件施加压力,将气门座镶圈压进该位置内。
注意:切勿使用台式压床施加过度的压力。这样会损伤气门座镶圈。
度 气门座锥角 45
注意:使用可调整的气门刀具导杆。
不要使气门刀具导杆在气门导管内
摆动。
3.向气门座镶圈表面加上金刚砂。
4.将气门插进气门志管内。
5.一面轻敲和一面转动气门来研磨气门座镶圈。
6.检验气门接触宽度是否正确。
7.检验气门座镶圈表面是否与四周吻合。
气门的厚度
测量的数值若少于规定极限时,必须一起更换气门和气门导管。
标 准 极 限 1.8 1.5
气门杆外径
在三个地方测量气门杆外径。
测量的数值若少于规定极限时,必须一起更换气门和气门导管。
毫米 标 准 极 限 进气门 7.946-7.961 7.880 排气门 7.921-7.936 7.850
气门和气门导管间的间隙
毫米 标 准 极 限 进气门 0.039-0.068 0.020 排气门 0.064-0.096 0.25
1.测量气门杆外径
请参阅“气门杆外径”项。
使用圆规校正器或伸缩式测量仪来测量气门导管内径。
计算气门导管内径和气门杆外径之间的间隙。
间隙若超过规定极限时,必须一起更换气门和气门导管。
气门导管的更换
气门导管的拆卸
使用锤和气门导管拆装工具,拆下气缸盖底面的气门导管。
拆卸器的安装器:9-8523-1212-0
从气缸体顶面到气门导管顶沿的高度应保证为规定值。
1.给气门导管外周加上机油。
2.将气门导管拆装工具固定的气门导管上。
3.使用锤从气缸盖顶面将气门导管打进该位置上。
气门导管拆装工具:9-8523-1212-0
从气缸盖顶面测量气门导管顶端的高度。
气门导管顶端的高度(参考) 毫米 高 度 1 3
气门弹簧
气门弹簧自由高度
使用游标卡尺测量气门弹簧自由高度。
测量的数值若少于规定极限时,必须更换气门弹簧。
弹簧自由高度
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