基于RFID的无人值守称重管理系统.doc

基于RFID的无人值守称重管理系统 一、基于RFID的无人值守智能称重管理系统设计 系统根据 RFID的应用可以分为五个层次分别为硬件设备层，信息处理层，网络连路层，中心数据层和应用层。硬件设备层主要是 RFID的天线，读写器，标签等硬件设备；信息处理层主要包括对标签的操作，包括标签的读写，过滤多余的读写操作。信息处理层和硬件设备层的交互主要有两种模式：交互模式和自动模式，交互模式是指应用层主动向信息处理层发送命令，读写器同步的监测电子标签存储的信息返回给应用层或者中心数据层。自动模式是指自动的监控和处理电子标签的信息。一旦配置完成，读写器可以自动的运作，异步地实时或者当某事件触发时把电子标签的信息传递给信息处理层，经过信息处理层处理后发送到中心数据层或者应用层。网络连路层主要是网络通讯，包括有线，无线两种方式。在本系统中，还需要定义网络中传送数据的格式，通过格式中的信息头来判定发送的信息是从工控机到 PC机的状态或数据还是从 PC机发送到工控机的监控命令。中心数据层主要指数据库，数据库存储在服务器上，各种设备可以通过网络进行访问。应用层就是指应用软件。结构如图 1所示： 本系统中采用了 RFID标签作为车辆的标识，通过标签 ID和车辆编号的绑定使标签信息和车辆的信息对应起来，在数据库中可以通过标签 ID查找到相应项，然后进行修改。数据库存放到服务器上，PC管理控制平台，工控机无人过磅系统和手持抽检客户端分别通过有线或者无线方式连接到服务器，对数据库进行操作。如图 2所示： 图 2 数据库连接示意图? PC管理控制平台主要负责 RFID标签的收发，对工控机的监控和各种管理操作。具体结构图如图 3：图 3 PC管理平台结构 （1）自动过磅时，通过红外触发发现有无车辆上榜，然后通过红外闭合的状态发现车辆停靠的位置是否正确，当读到 RFID标签后读取重量，重量合法后会提示下磅，根据红外的状态判断车辆是否下磅，然后继续提示下一车辆的操作。整个流程无需人工干预，分别根据红外，标签以及磅秤的状态可以控制整个流程的顺利进行。 （2）监控通讯的系统结构图如图 4所示： 图 4 监控通讯模块结构图RFID技术带来的改进