我厂低压电器设备存在问题分析.doc

摘　要　文章讨论我厂低压电器品种、规格及性能方面存在的难以满足实际工程技术要求的若干问题、并提出进行改进与开发的建议关键词　低压电器　隔离　进线方向　　断相保护　安全开关 概述 由于我厂低压电器品种、规格及性能方面的欠缺与不敷应用、现行设计规范的不完善、以及使用偏差，多种低压电器的实际工程应用中存在一些不合理的、甚至错误的用法，导致运行维护困难、故障增多，或留下长期的安全隐患。本文仅对几个具有普遍性的问题做初步讨论。 一、国产四极电器品种少，造成现场实际工作不方便? 近年来，出于对运行和检修安全的考虑以及与国际标准接轨的要求，新修订的设计规范〔1.2〕较明确地规定了在许多应用条件下应采用四极低压电器(即断开相线与N线的电器)。比如：有电源转换功能的电器、包括隔离电器、保护电器和操作电器(例如刀开关、断路器和接触器)都应采用四极电器；电网中维护、测试及检修电路或电气设备应采用四极隔离电器；单电源系统的总电源开关，包括变压器低压侧总开关，建筑物或生产车间进线电源总开关(例如刀开关及断路器)应采用四极电器，等等。已有许多文章阐述这一问题，本文不拟重复。HD系列及引进生产的QP、QA系列；断路器中的DW15、DZ20系列及引进生产的AH、AE、TO、TG系列；CJ20系列接触器等等常用低压电器均为三极电器。故凡需四极电器的地方，目前都不得不采用其它品牌的国外产品或引进产品，或不得不与制造厂家协商特殊制造。可见开发国产四极低压电器系列产品已是当务之急四、低压断路器进线方向与断流容量问题　 大多数万能式及塑壳式断路器的电源进线端在上方，馈线(即负载)端在下方。主要原因是灭弧系统设在上方(电源侧)，这时若将电源进线接至下方，灭弧条件更为苛刻。这类断路器的额定断流容量乃是上进线时的数据。日本一些电气公司的试验结果表明，断流容量≤20KA的塑壳断路器改为下进线时，断流容量降低约1/3。我厂也曾将上进线断路器按下进线作通断能力试验、试品受到极大破坏。国产DW15－200630；DWX15－200630；DZ40等型号断路器及引进技术生产的H、TL、TG等系列断路器等等均为上进线断路器，只能应用于上进线条件。(如分段母线联络断路器、馈电及受电通用回路断路器等)下，电源引入方向可能改变，必须采用允许上、下进线(即上、下进线额定断流容量相同)的断路器。这类断路器不仅其结构设计采取了特殊技术措施，型式试验中还应将上、下进线互换进行短路通断能力试验。 (负载)端。令人遗憾的是我厂大多数断路器的产品文件，产品样本，使用说明书及铭牌上并未明确注明其允许的进线方向，必然会对用户产生误导，以为凡未注明进线方向的断路器都允许上，下进线。以致在全国统一设计的几类定型低压屏(如PGL及GGD系列)中的部分方案也有这种错误发生(例如：分段母线联络屏PGL2－06E、07E及GGD1－12B.C、　13B.C；受电馈电通用屏PGL2－03E、GGD1－05B.C等都错误地把只能上方进线的DW15－400及630型断路器当做允许上、下进线断路器使用)，此产生的负面影响更为严重。为杜绝这类误用，避免可能产生的恶果。笔者认为亟需尽快解决几个问题：(1)统一规范断路器产品的技术文件和铭牌标识。必须明确注明产品允许的进、出线方向；(2)改进产品结构与性能，力求断路器产品上、下进线断流容量相同；(3)及时组织检查并修正低压屏柜产品的上述类似错误。  　 低压电动机损坏事故中约30％是断相运行造成的，而断相运行故障的75％以上是熔断器熔断引起的。导致某相熔断器熔断的主要原因除故障(如单相短路)熔断外，因熔断器触头接触不良、熔体选择不当及熔体熔断特性的分散性等非故障熔断也占很大比例。因此熔断器断相保护问题亟待重视解决。根本的解决办法是熔断器本身应具备断相保护功能。常用措施之一是熔断器附设熔断器撞击(指示)器及微动开关。当任一相熔断器时、通过联动的微动开关动断触头切断接触器控制电源(图1)或输出报警信号。但是国产低压熔断器产品中除一些容量规格较小的型号如RL1B、RT14等以外，多数载流与断流容量较大的如RTO、NT等型号不具备这种功能，不能满足断相保护要求。(如风机、水泵等)常低于额定负荷运行，一般不会过负荷。按设计常规可不设计负荷保护。实际工程中当用作短路保护的熔断器不具断相保护功能时，仍要求设置相应的热继电器作断相保护装置使用。并被认为十分稳妥。实际上效果并不理想。大多数鼠笼型电机(4KW及以上)定子绕组为△接，热继电器只能接于其线电流，并按线电流整定。国产有断相保护功能的热继电器动作特性如表1所示。当熔断器单相熔断造成断相运行时(图2) 2中的电流变化关系，I L及IФ1、IФ2(=IФ3)为断相后的线电流与相电流；I Ln、IФn为额定线、相电流，即