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数控车床编程实例经典
数控车床编程——G71实例(凯恩帝系统)
2007年06月22日 星期五 20:36
数控车床编程实例(KND系统)
如图所示分析零件图,其中材料为45钢,毛坯为Phi。120mm,下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床(KND-1TBⅡ)中加工,所用的刀具为1#刀:外园车刀、2#刀:切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀:螺纹车刀。如图所示一、分析:该零件图,其中材料为45钢,毛坯为Φ40×120mm,下面的编写的数控编程在北京KND数控车床(KND-1TBⅡ)中加工,所用的刀具为1#刀:外园车刀、2#刀:切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀:螺纹车刀。先加工零件左端边表面O1234M03 S650 T0101 //外园车刀G0 X40 Z5G71 U0.75 R2G71 P10 Q20 U0.5 F120N10 G0 X0 S1200G1 Z0 F80G3 X30 Z-15 R15G1 Z-46X32X34 Z-47Z-51X36X38 Z-52N20 Z-63G70 P10 Q20G0 X100 Z100T0202G0 X35 Z-29 S500G1 X26 F40X35 F100W1X26 F40X35 F100Z-29X26 F40X35 F100W1X26 F40X35 F100
Z-14 S600G1 X26 F40X35 F100W1X26 F40X35 F100G0 X100 Z100T0200M30加工零件右端边表面O2345M03 S650 T0101G0 X40 Z5G71 U0.75 R2
G71P10 Q20 U0.5 F120N10 G0 X16 S1200G1 Z0 F80G1 X19.75 Z-2Z-24X24Z-34.74G2 X31 Z-44.37 R15N20 G3 X38 Z-54 R15G70 P10 Q20G0 X100 Z100T0202 3mm的切槽车刀G0 X35 Z-14 S600G1 X16 F40X35 F100W1X16 F40X35 F100G0 X100 Z100T0303 螺纹车刀G0 X30 Z5 S600G92 X19.4 Z-24 F2.5X19X18.5X18X17.5X17X16.8X16.75G0 X100 Z100T0300M30
车床编程实例一
半径编程
图3.1.1?? 半径编程
%3110 (主程序程序名)
N1 G92 X16 Z1 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2 G37 G00 Z0 M03 (移到子程序起点处、主轴正转)
N3 M98 P0003 L6 (调用子程序,并循环6次)
N4 G00 X16 Z1 (返回对刀点)
N5 G36 (取消半径编程)
N6 M05 (主轴停)
N7 M30 (主程序结束并复位)
%0003 (子程序名)
N1 G01 U-12 F100 (进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
N2 G03 U7.385 W-4.923 R8(加工R8园弧段)
N3 U3.215 W-39.877 R60 (加工R60园弧段)
N4 G02 U1.4 W-28.636 R40(加工切R40园弧段)
N5 G00 U4 (离开已加工表面)
N6 W73.436 (回到循环起点Z轴处)
N7 G01 U-4.8 F100 (调整每次循环的切削量)
N8 M99 (子程序结束,并回到主程序)
车床编程实例二
直线插补指令编程
%3305
N1 G92 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处)
N3 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)
N4 Z-48 (加工Φ26外圆)
N5 U34 W-10 (切第一段锥)
N6 U20 Z-73 (切第二段锥)
N7 X90 (退刀)
N8 G00 X100 Z10 (回对刀点)
N9 M05 (主轴停)
N10 M30
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