P+R按键.doc

P+R按键 ? 1??????? 范围 ? 本标准规定了P+R按键的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于P+R按键。 若需方所需的P+R按键有特殊要求，则按供需双方的协议规定。 ? 2??????? 规范性引用文件 ? 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1? 计数抽样检验程序? 第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829? 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3672? 模压制品尺寸公差 GB5209 色漆和清漆耐水性的测定 浸水法 GB/T6739 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 14486 工程塑料模塑塑料件尺寸公差 SJ/T10347? 导电橡胶连接器和按键总规范 ? 3??????? 定义 ? 3.1 弹性壁 ??? 硅橡胶按键下部外侧面薄壁弹性体(如图2所示)。 3.2 导电板 含有弹性导电触点的绝缘薄板(如图2所示)。 3.3 胶接粘接力 Q/320691AAC03-2004 P+R两材料间胶接的粘接力。 3.4 涂层附着力 ??? 喷涂层与基体间的附着力。 3.5 检查区域 产品根据结构分为两部分检查： 区域A：外露产品的KEY表面及外露侧面(见图2)。 区域B：外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面(见图2)。 3.6 接受质量限acceptance quality limit(AQL) ??? 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 ? 4??????? 产品分类 4.1 产品按成品外形分类 ??? 1) P塑料制品按键或开关等(无字符按键) 图1：P塑料键帽或开关示意图 ? 2)、P塑料键帽+R油压硅橡胶按键 图2：P键帽+R油压硅橡胶按键 Q/320691AAC03-2004 3)、P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键 ? 图3：P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键示意图 ? 4.2 P+R按两者结合方式和字体成型分类 序号 P R 结合方式 字体成型 1 IMD薄膜+内侧注塑 油压橡胶薄片单体 胶水粘接接合面 IMD薄膜内侧印刷 2 注塑成型的单键帽 油压橡胶主体 胶水粘接键帽 喷漆后镭射 键帽顶胶印和丝印 键帽底胶印和丝印 ? 4.3 产品按材料不同分类 P+R P 材??? 料 薄膜材料 注塑材料 PC PC AS ABS PET PC AS ABS R 硅橡胶Rubber Q/320691AAC03-2004 注：产品型号按客户要求。 ? 5??????? 要求 ? 产品要求分常规要求和选择性要求两类。 常规要求有：产品外观、尺寸及偏差、涂层附着性、涂层硬度、涂层摩擦寿命。 除常规要求外的其它的要求为选择性要求。 5.1 产品外观 5.1.1表面外观要求 无注塑不良、装配脱落、插错键、KEYCAP斜、漏光、溢胶、薄膜位偏、薄膜不良、薄膜无回弹等。 5.1.2字体外观要求 无漏印刷、字体、符号错、印刷颜色错、印刷方向错、字体脱落、印油脱落等。 5.1.3 电镀外观要求 镀膜方式有：水电镀和真空电镀。 1)、同一类电镀层产品的表面要求光洁，无异物及斑点； 2)、相同的电镀层处要求镀层厚薄均匀全面，亮度均匀、无电镀不完整、无外观色差、无脱落、漏光； 3)、电镀层正表面不应有小颗粒及划痕； 4)、电镀产品的侧面在离产品的上表面距离大于1mm处允许有下列缺陷，但是不应有明显的尖锐突出感，具体要求如下： 允许存在面积为0.02mm2的颗粒数2粒(单边)；或者1粒0.04mm2的颗粒(单边)；允许有细微的划线存在，尺寸为小于直径长度0.1×2mm, 但是不能有明显的色差。 5.1.4与导电板接触的导向柱 导向柱形状完整，无缺口和包边，高度一致，不应断裂。 5.1.5 P+R粘接性要求 P+R用胶水粘接后，其粘接面处的粘接力应满足以下规定： a)、粘接时接合面平整，键帽无异常歪斜、不到位等现象。 b)、胶水用料均匀，无溢胶等不良现象，不能将胶沾染到非粘接面上。 5.2 尺寸及偏差 5.2.1 P与R装配后的间隙要求 Q/320691AAC03-2004 P与R用胶水粘接后，从手机外壳表面观察到的周边的间隙均匀，无卡阻现象，应满足客户来图或确认样品的要求。 5.2.2 P+R装配后的高度