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辽阳碳纤维加固 （本文由 鼎峰加固 整理） 1.原理 用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件，能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后，提高了原结构构件的配筋量，相应就提高了结构构件的抗拉、抗弯、抗剪等方面的力学性能，而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能，把钢板与混凝土牢固地粘结在一起，形成整体，有效地传递应力，共同工作来保证的。 2.适用范围 1.1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 1.2、使用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。 1.3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时，不宜采用本法加固 3.施工工艺 粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) →胶粘剂配制→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护 二、外粘碳纤维布加固技术 1.原理 碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,现已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB50367-2006.通过配套粘结材料将碳纤维片材粘贴与构件表面，使碳纤维片材承受拉力，并与混凝土变形协调，共同受力。纤维布具有强度高、重量轻、耐腐蚀和抗疲劳等优异物理学性能,以及良好的粘合性和广泛的适用性，用碳纤维布取代钢板加固混凝土结构是近几年来国际上兴起的一门新技术。[1] 2.适用范围 纤维类材料（碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维）加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。 3.碳纤维布加固施工流程 　　 施工必须遵循下列工序进行。 a、施工准备 　 b、混凝土表面处理 　 c、配制并涂刷底层树脂 　 d、配制找平材料并对不平整处修复 　 e、粘贴碳纤维布 　 f、表面防护 4碳纤维布系统施工工艺 　a、施工准备 　 　拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。 　 　b、混凝土表面处理 　　清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 　 　c、配制并涂刷底层树脂 　　按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 　　 5、配制找平材料并对不平整处修复 　　对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧。 　 　 6、粘贴碳纤维布 　 ①按设计要求的尺寸裁剪碳布； ②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件； ③沿着碳纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布； ④碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 三、加大截面加固技术 增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固。 根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。 增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，对生产和生活有一定的影响，此技术增大截面尺寸，有时影响房屋的外观和净空。 四、植筋加固技术 植筋技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。 1、各种设备基础的锚固； 2、加大基础承台； 3、各种建筑结构的钢筋理植与锚栓锚固； 4、悬挑梁、板等结构功能改变； 5、铁路、铁轨的锚固； 6、幕墙安装锚固及化工设备、管理、广告牌等的安装锚固； 7、水利设施，码头，公路，护坡，桥梁等工程的各种锚固。 五、性能及特点 1、高承载力（剪力、拉力） 2、对固定的基材不产生膨胀力，适宜边距、间距小的部位 3、施工简便、时间短 6无损开孔成洞加固技术 该技术是针对在