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供应商的日常管理和QC做法
* 对策 ⑦ 采取的措施不要过度。 ?想象出来的措施会花费不必要的成本和时间,下面新增的工程也会增加成本。 ?如果是制造问题,要彻底防止再次发生。 ?从制造、流出的整体角度研究对策,如果在制造是上已经采取充分的对策时,就没有必要采取过分的防止流出的措施。 效果确认 ⑧要对效果进行完整的确认 ?为了绝对防止相同的原因的再次发生,要进行完整的确认。 ?要从产品、工序两个方面进行确认。 例) 产品:必要时对完成品进行分解确认 工序:对有问题的工序进行确认。 ?每班、每名作业人员根据原因进行确认。 其他 ⑨要重视工程内不良。 ?虽然快速、确实、低成本的进行对策的条件已经具备,但从过时的不良品信息着手调查原因是难于查清事实的,而且进行对策时,要浪费时间和成本。 ?按照工序内不良为0(对策结束)=不制造不良品=不良品不会发生流出的思维进行实践。 * 由于接合剂的误品 导致发生Holder脱落 问题点 QC工程表 使用已规定的接合剂 作业者难于理解?保证度较低! 与其他接合剂难于区分 作业者 上司 请对照接 合剂的品番 事例介绍 * 针对贵公司工程内不良,请实施确实有效的真因对策 若无真因对策的话??? 此不良一直都很多 检查员 检查员 漏检! GTMC 人为失误导致 不良流出 实施真因对策的话??? 工程师 实施对策后此不良不再发生 工程师 由此类推,其他生产线是否存在同样问题呢? 其他部品工程 同类不良的 未然防止 发生源对策 * 供应商管理还应该掌握的基本知识很多: 产品知识 产品制造工艺知识 质量控制管理知识 生产管理知识 生产物流管理知识 成本管理知识 企业管理知识 财务知识 商务知识 企业管理知识 国家产业政策 ………… * 一个及格的采购员——供应商管理者 如果没能很好的掌握这些知识,或是掌握的不深不透,很难说自已是一位及格的采购员! * 如果: 没有从事好供应商的日常管理工作,很难说自已是一个“称职的采购员”! 没有开展好供应商的日常管理工作,很难说这个采购部是及格的采购部! 没有做好供应商日常管理工作,公司就不可能拥有一个在汽车市场竞争中傲立于同业的,具有持续竞争实力的供应链! * 任重道远,同志还需努力! 谢谢大家! * 供应商的日常管理及QC手法研究 * 各位平时上班呆在电脑前忙些啥? * 为什么把日常管理与QC手法结合一起研究? * 重温广汽丰田对供应商的日常管理: 供应链的管理,管理学上更多的是指(或仅视作、仅理解为)供应商的选择、评价。(分供方选择) 鲜有看见对供应商开展持续的日常管理工作的。 丰田的进入带来了对供应商进行“期待值”的日常管理模式 * 对供应商的日常管理 ——期待值管理 期待值管理 丰田对供应商日常管理的一大特色 供应商管理担当的日常工作要与供应商融合在一块, ◆、要很清楚地把握供应商生产管理、成本管理、品质控制、供货等变化情况。 ◆、并和供应商一起定期(周期性)地拟订下一周期的管理课题、目标要求等, ◆、持续跟进,进而开展供应商评价,和不断的优化整合。 * 期待值管理的精髓: 协助供应商制定期待值课题的措施计划 对供应商的措施计划进行动态跟进与评价(PDCA循环) 以此为依据开展供应商评比与竞争 组织供应商相互借鉴学习活动 持续地推动全供应链的“(设备、刀夹量仪具、作业)标准化管理、生产看板物流、定置化、可视化管理等等 * “期待值”管理模板: QC改善模板 QC改善模板.xls PDCA手法应用模板.xls * 如何协助供应商制定期待值课题的措施计划: 提出09年期待值(部品) (参考).xls 三?09 5 12 提交2009年度?E 期待値(中文).xls 2009年?期待値(中文)修正版(爱佛回复).jpg * 协助供应商制订年度改善实例(广汽丰田期待值活动展开实例) 信阳银光情况\经营目标展开表2).XLS 信阳银光情况\经营目标展开表2).XLS 信阳银光情况\信阳银光改善推进项目管理表07-12-21 (2).XLS * 供应商的措施计划, 如何进行动态跟进? 大日程管理 定期(周期性)点检 每次点检又形成新的(阶段性)“期待值”及供应商应对措施计划, 每一次与供应商拟订“期待值”就是一次QC手法的应用: 把握现状—找出差异—分析真因—制订措施计划, 每进行一次就是一次PDCA循环。 * QC手法的灵活应用举例: 惊吓优秀提案(中文制造部200708).xls 万宝井改善想法200709
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