120t氧气顶吹转炉炉体及氧枪设计.docVIP

摘 要 本设计是根据含钒钛半钢转炉的冶炼特点，主要进行120t氧气顶吹转炉炉型和氧枪的设计。设计中相关参数的选择参照了攀钢及国内外的120t转炉一些成功设计经验。 通过炼钢工艺的计算，包括炼钢配料计算、物料平衡计算、热平衡计算，在此基础上进一步进行了转炉炉型与尺寸和氧枪结构设计。设计中采用了四孔喷头。得到转炉体全高为9.771m，转炉外径为6.982m，高宽比为1.40，符合转炉设计要求。得到了氧枪的高度为16.157m，氧枪的行程为12.887m。 利用CAD绘图软件得到了转炉炉型图和氧枪结构图，设计结果对提高转炉冶炼技术经济指标具有一定指导意义。结果表明，设计较为合理。 关键词 配料计算，转炉，氧枪ABSTRACT The inner mould of 120t oxygen top-blown converter and oxygen launce are designed based on the smelting characteristics of self-steel bearing vanadium and titanium in converter. The corretative parameters used in the design are referred to the 120t converter experience in Pangang and overseas. After the process calculations including burden, material balance and heat balance are finished, the inner mould of 120t oxygen top-blown converter and oxygen launce framework are designed. Four-hole nozzle used in the oxygen launce. The results of BOF dimension designed are obtained as follows: height 9.771m, outer diameter 6.982m, ratio of height and width 1.40 which can meet requirements. The height of the oxygen lance designed is 16.157m and lance stroke 12.887m. The drawing of 120t oxygen top-blown converter and oxygen launce obtained by CAD design are done. The results show that the design is comparatively reasonable. Keywords burden calculation, converter, oxygen lance 目 录 摘 要 I ABSTRACT II1 绪论 1 1.1 课题的研究背景及意义 1 1.1.1 研究背景 1 1.1.2 课题设计的意义 1 1.2 国内外转炉技术的发展 1 1.3 本设计内容与实施方案 2 2 氧气顶吹转炉物料平衡与热平衡计算 3 2.1计算用原始条件 3 2.2 物料平衡计算 6 2.2.1 炉渣量及成分计算 6 2.2.2 渣料、烟尘中铁及氧量 9 2.2.3 炉气成分及重量 10 2.2.4 氧气消耗量 11 2.2.5 钢水量计算 12 2.2.6 物料平衡表 12 2.3 热平衡计算 12 2.3.1 热收入项 12 2.3.2 热支出项 13 3 转炉炉体设计 16 3.1 设计用主要参数 16 3.2 炉型尺寸计算 16 3.2.1 原始条件 16 3.2.2熔池尺寸的计算 16 3.2.3 炉帽尺寸的计算 17 3.2.4 炉身尺寸的计算 18 3.2.5 出钢口尺寸的计算 18 3.3 炉衬厚度及炉子外径的确定 18 3. 19 4 氧枪设计 20 4.1 喷头设计参数的确定 20 4.1.1氧气流量计算 20 4.1.2 喷嘴出口马赫数 20 4.1.3 设计工况氧压 20 4.1.4 理论设计氧压 20 4.1.5 扩张角 20 4.1.6 喉口直径 20 4.1.7 喷头出口直径 21 4.1.8 扩张段长度 21 4.1.9 收缩段长度 21 4.1.10 喉口长度 21 4.1.11 喷头总喉口直径 21 4.1.12 喷头进口直径 21 4.2 氧枪尺寸设计 22 4.2.1 内层管直径 22 4.2.2