- 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
专业课程设计说明书
—冲压模具课程设计
姓名:
学号:
班级:
指导老师:
日期:
目录
一、工艺性分析
…………………………………… 2
二、工艺方案的分析和确定
…………………………………… 2
三、主要工作部分尺寸计算
…………………………………… 7
四、零件尺寸设计选取
…………………………………… 9
五、压力机的校核
…………………………………… 13
六、设计总结
…………………………………… 14
参考文献
…………………………………… 15
工艺性分析
材料为Ly12M,料厚为0.8mm,大批量生产。
该零件为中等高度锥形件,其相对高度 ,锥度 ,板料相对厚度 则可以采用一次拉深成形。拉深系数 。
根据公式 判断其在拉深过程中是否起皱。
则该工件在拉深过程不会起皱。
根据制件的材料,料厚形状及尺寸在进行冲压工艺过程中设计和模具设计时应注意以下几点:
该工件为锥形拉深冲孔件,设计时应保证工件内尺寸的准确。
冲裁间隙拉深凸凹模间隙的确定应符合制件的要求。各工序凸凹模动作的行程应保证各工序动作的稳妥连贯。
工艺方案的分析和确定
(一)、工艺方案的分析
根据制件的工艺性分析,其基本工序有落料,拉深,冲孔。按其先后顺序组合可得到以下几种方案:
落料——拉深——冲孔
落料——冲孔——拉深
落料拉深——冲孔
落料拉深冲孔
方案1、2属于单工序冲压,由于改件生产批量大且尺寸小,因此生产效率低。方案3、4均属于复合工序,减少了工序数量。方案4改成落料拉深冲孔复合,更减少了工序数量,提高了生产效率,故拟采用方案4.
(二)、主要工艺参数计算
1.毛坯尺寸计算
根据等面积原则计算该零件的毛坯尺寸。首先将该零件分成圆、圆锥台两个简单几何体。它们的面积分别如下:
毛坯展开尺寸
查得拉深的修边余量 。则毛坯直径 ,取 。
2.排样
该工件排样根据落料工序设计。考虑操作方便及模具结构简单,故采用单排排样设计。查得搭边值 , 。则:
条料宽
条料的进距为
冲裁单件材料的利用率:
式中 ——冲裁件面积
——一个进距内冲裁件数目
——条料宽度
——进距
3.计算工序压力选择压力机
(1)落料力计算
式中 ——落料力();
——工件轮廓周长,;
——材料厚度, ;
——材料抗剪强度()。查得。
落料力则为:
(2)卸料力计算
式中 ——卸料力因数,查得其值 。
卸料力则为:
(3)冲孔力计算
式中 ——工件内轮廓周长()
冲孔力则为:
(4)
式中 ——推件力因数,由参考书查得;
——卡在凹模内的工件数, 。
则推件力为:
(5)拉深力计算
由于该零件为浅拉深,故可按无压边圈的圆筒形件近似计算。
式中 ——拉深力() ——拉深件直径,;
——材料厚度;
——材料的强度极限(),从参考书查得 ;
——修正因数, 。
则拉深力为
故总冲压力为:
4.冲压设备的选择
对于浅拉深可按式 ,估算公称压力来选取压力机。根据参考书,选用公称压力为 的开式可倾工作台压力机。其主要技术参数为:
公称压力:
滑块行程:
最大闭合高度:
封闭高度调节量:
工作台尺寸:
模柄孔尺寸:
主要工作部分尺寸计算
对于工件未注公差可按 计算,也可由参考书查得各尺寸的未注公差。
根据参考书查得,冲裁模刃口双面间隙 , 。
落料刃口尺寸计算
的凸、凹模的制造公差由参考书查得 , 。
由于 ,故采用凸模与凹模配合加工方法。落料模具应以凹模为基准,然后配作凸模。查得因数 。则:
按凹模尺寸配制,其双面间隙为 。
其工作部分结构尺寸如下图
冲孔刃口尺寸计算
对于孔 的凸、凹模的制造公差查参考书得 。
由于,故采用凸模与凹模配合加工方法。冲孔模具应以凸模为基准,然后配作凹模。查得因数 。则:
按凸模尺寸配制,其双面间隙为 。
其工作部分结构尺寸如下图
拉深工作部分尺寸计算
拉深凸模和凹模的单边间隙可按式 计算, 。
由于拉深工件的公差为 级,
文档评论(0)