塑料模具浇口位置选择原则教案.pptVIP

二 塑模設計 注射模具在注射制品成型中起極其重要的作用,除了塑料制品的表面質量,成型精度完全由模具決定之外,塑料制品的內在質量,成型效率也受模具左右,所以如何高質量,簡明,快捷,規範化地設計注塑模具成為發揮注塑成型工藝優越性,擴大注塑制品應用的首要問題. 為了保証注塑模具的設計質量,首先必須規範注塑模具的設計流程. 1對成品進行設計前檢討和分析,消化. 在進行模具設計前,首先要對成品圖(圖檔),進行詳細的分析和消化.其內容包括以下幾個方面. (1). 制品的幾何形狀 根據制品的幾何形狀,來決定需要用哪些機構成型.(如滑塊,斜銷等.如附件二) (2). 制品的尺寸,公差及設計基准. (3). 制品的技術要求. (4). 制品所用的塑料名稱,牌號. (5). 制品的表面要求. 2. 注射機型號的確定. 注射機規格的確定主要是根據塑料制品的大小及生產批量.設計人員在選擇注射機時主要考慮其塑化率,注射量,鎖模力,安裝模具的有效面積(注射機拉杆間距),容模量,頂出形式及項出長度. 3型腔數量的確這及型腔排列. 模具型腔數量的確定主要根據制品的投影面積,幾何形狀(有無滑塊),制品精度,批量,以及經濟效率來確定. 型腔數量主要依據以下因素進行確定: (1). 制品重量與注射機的注射量. (2). 制品的投影面積與注射機的鎖模力. (3). 模具外形尺寸與注射機安裝模