水驱转蒸汽驱物理模拟实验的数值模拟研究.pptVIP

边井突破时对边井控液 　 ●对边井进行控液措施，可提高采出程度。 二、数值模拟研究 （四）提高波及体积的措施优化 2、提高平面波及体积 二、数值模拟研究 （四）提高波及体积的措施优化 2、提高平面波及体积 边井蒸汽突破时的温度场 不采取措施 边井控液 角井提液 关闭边井 水驱转蒸汽驱物理 模拟实验的数值模拟研究 2008年地科院数值模拟研讨会 单 位：地科院稠油室 汇报人：尉雪梅 日 期：2008年11月 该项研究隶属于“普通稠油水驱转蒸汽驱提高采收率技术研究”总公司科研课题。 一、前言 一、前言 中二中试验区Ng5地层压力变化状况 7.4MPa 国外蒸汽驱成功的条件：油层压力5MPa、井底蒸汽干度0.4 该课题难点之一：高压条件下转蒸汽驱的可行性 物理实验方案 一、前言 蒸汽驱平面波及规律 40 264 5 实验4 40 264 5 实验3 30 实验2 蒸汽驱纵向波及规律 10 286 7 实验1 蒸汽干度% 注汽温度℃ 转汽驱压力MPa 研究内容 试验条件 序号 纵向非均质物理模型 平面均质物理模型 物理模拟实验条件 不同蒸汽干度 研究思路和流程 不同转驱压力 改善波及体积措施 纵向波及规律 平面模型 数值模型的建立 平面波及规律 纵向模型 一、前言 纵向避射 平面边井关闭/控液 实验拟合 二、数值模拟研究 （一）数模过程中的应注意的问题 （二）纵向波及规律研究 （三）平面波及规律研究 （四）措施方案优化研究 注意问题 单位的转换 围绕物理模拟条件建模 生产参数确定-转蒸汽驱后定压生产 （一）数模过程中的应注意的问题 二、数值模拟研究 2.1L/h 200m3/d 注入量 33.98 30 ％ 孔隙度 5.79E－07 6.45E－07 m2/s 热扩散系数 3500 3500 mPa·s 原油粘度50℃ 968.6 968.6 kg/m3 原油密度 75 61 ％ 含油饱和度 65 65 ℃ 初始油藏温度 10 12.3 MPa 初始油藏压力 50cm 141m 注采井距 405.83D 1605mD 渗透率 4.46cm 12.57m 油层厚度 7.6min 1a 时间 物理实验值 油藏参数值 单位 参数名称 中二中Ng5油藏相关参数的比例模化 单位的转换 二、数值模拟研究 二、数值模拟研究 注意问题 单位的转换 围绕物理模拟条件建模 生产参数确定-转蒸汽驱后定压生产 （一）数模过程中的应注意的问题 二、数值模拟研究 1、构造——顶面深度（0） 2、顶底盖层损失（实验运用高温隔热板，小得多） 6.23 17.57 合计 391.01 0.96 1546 2.7 K5 0.74 2.1 隔层 368.24 0.82 1456 2.3 K4 294.90 0.66 1166 1.87 K3 1.03 2.9 隔层 477.76 0.92 1889 2.6 K2 497.23 1.10 1966 3.1 K1 渗透率 D 厚度 cm 渗透率 mD 厚度 m 物理实验参数值 油藏参数值 分层 （二）纵向波及规律研究 1、数值模型的建立 纵向模型参数值 有效厚度 二、数值模拟研究 二维纵向数值模型 模型比实际油藏缩小了283倍 计算的累计注入量 实验的累计注入量 实验的驱油效率 计算的驱油效率 累计注入量，m3 驱油效率，% 蒸汽干度为0.4，油藏压力5MPa拟合结果 （二）纵向波及规律研究 2、拟合实验结果——生产数据 二、数值模拟研究 （二）纵向波及规律研究 2、拟合实验结果——温度场图 二、数值模拟研究 数模温度场分布图 实验温度场分布图 √ √ √ 50 √ √ √ √ 5 转驱压力，MPa √ √ √ 7 9 √ 10 √ 20 √ 30 √ 40 √ 60 干度，% 数值模拟方案设计 增加数模方案共15个方案 （二）纵向波及规律研究 3、方案设计 二、数值模拟研究 实验方案 √ 数模方案 　 ●相同干度和注入倍数下，地层压力越低，蒸汽波及范围越大，剩余油相对越少。 不同压力下含油饱和度场和温度场图 5MPa 7MPa 9MPa 含油饱和度场 温度场 二、数值模拟研究 蒸汽干度0.4、注入倍数4 水驱后不同压力转蒸汽驱驱油效率 二、数值模拟研究 蒸汽干度0.4 转汽驱压力 水驱 蒸汽驱 6.1 49.5 7 10.1 45.5 9 55.6 5 与5 MPa对比 采出程度，% 压力，MPa 　 ●相同压力和注入倍数下，蒸汽干度越高，蒸汽波及范围越大，剩余油相对越少。 0.2 0.4 0.6 转汽驱压力7MPa、注入倍数4 干度 含油饱和度场 温度场 二、数值模拟研究 不同干度下含油饱和度场和温度场图 水驱 蒸汽驱 蒸汽干度 水驱后油藏压力7MPa转蒸汽驱 二、数值模拟研究 5.0 4