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第十四章 混凝土搅拌站安全技术操作规程 一、设备安装 1.1设备基础应按厂家所提供的基础图预先做好，各基础座应留出二次浇筑孔。应准确测量相对位置尺寸，并用水平仪器校准基础水平。 1.2安装前应根据装箱单对搅拌站的全部部件和连接件进行清点，检查机器在运输过程中的损坏状态，如有损坏，应进行修复，清除设备上的积灰和杂物。 1.3搅拌站的安装应按实际安装需要，配备相应的起重机械和人员，保证安装顺利进行，做好安全保障工作。 1.4整个安装过程须设专人统一指挥。 二、安装步骤如下 2.1将站主体(主机、底盘等)吊起，装好支腿及斜撑后就位。 2.2 安装扶梯。 2.3安装上、下轨道，其后吊装水泥计量系统。 2.4 吊装骨料配料系统(PLl200三斗配料机)，(参照说明书)。 先将支撑架固定在基础上，然后安装皮带机及储料计量装置。出厂时，储料斗、机架和计量斗是整体发货的。 2.5 安装水泥仓。在风力超过6级时严禁吊装水泥仓。 2.6安装螺旋输送机，将其在地面组装，起吊后应使进料端与储料斗相连，出口与水泥计量斗连接。 2.7 安装气路系统，现场有条件时，建议搭建空压机房。 2.8安装控制室 2.9电气系统安装 2.9.1要求供电电源必须有足够容量，满足电压AC380V士5%，频率5OHZ士1%。 2.9.2在外部接线前，先检查各部分电气元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。 2.9.3根据图7电气接线图连接电气柜与各电机、电磁阀、行程开关的连线，并根据（说明书附图）电气原理图进行复查。 2.9.4外部接线布置应合理、美观，动力线与信号线尽量分开铺设，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及腐蚀性物质。布线和配电应符合国家标准。 2.9.5根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其它要求，自行安装防雷装置。 2.9.6电机电缆的保护线、电气箱的外壳、水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做可靠的连接，且保护线不允许串联。如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓相接。设备主接地端、水泥仓接地端、主控制室支腿上的接地端与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。安装时可参照（说明书附图） 接地保护接线示意图，严格进行接地连接。 2.9.7设备安装完成后，安装人员应检查接地极接地电阻应不大于4Ω，并且要求接地极和设备等电位接地，若达不到要求应立即整改。 三、操作说明与调试 3.1操作台面板电器及作用 3.1.1操作台面板布置见《说明书附图5·操作面板布置图》 3.1.2操作台各电器件作用 SB:紧急停止按钮 SRO:电源开关 SB2：A搅拌机停止 SB3:A搅拌机启动 SB4: B搅拌机停止 SB5:B搅拌机启动 SB6:气泵停止 SB7:气泵启动 SBll:水泥仓除尘停止 SBl2-15:1#-4#水泥仓除尘 SBl6-19:1#-4#水泥仓破拱 SBl:A机电铃 SB6O:A机水泵停止 SB6l:A机水泵启动 SB2l:A机卸砼 SB22:A机料斗停止 SB23:A机料斗上升 SB24:A机料斗下降 SB25:A机水泥螺旋机1# SB26:A机水泥螺旋机2# SB27:A机卸水泥S B28:A机水计量 SB29:A机卸水泵 SA2:A机禁止自动卸砼 SB7O:B机电铃 SB62：B机水泵停止 SB63:B机水泵启动 SB35:B机卸砼 SB36:B机料斗停止 SB37:B机料斗上升 SB38:B机料斗下降 SB39:B机水泥螺旋机1# SB4O:B机水泥螺旋机2# SB4l:B机卸水泥 SB42:B机水计量 SB43:B机卸水泵 SA4 :B 机禁止自动卸砼 SB50 骨料配料 SB51 骨料配料2# SB52 骨料配料3# SR55:A向卸骨料 ·HL46:A机卸砼关门指示 SB56:B向卸骨料 HL47:B机卸砼开门指示 SAl.手/自动转换开关 HL48:B机卸砼关门指示 SA6:水泥仓料位电源 HL49:A机卸水泥开门指示