第6章_压制成型.pptVIP

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  • 2017-09-10 发布于浙江
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第6章_压制成型

模压压力主要受物料在模腔内的流动情况制约。 与温度有关 压力对流动性的影响: 压力高,一般对各种性能是有利的,但对模具使用寿命有影响,设备功率消耗大。 流动性与温度(预热温度)的关系: A:塑料可以充满模腔的区域 B: 塑料不能充满模腔的区域 模压压力(Pm)与预热温度(Tp)的关系 2、模压温度 即成型时的模具温度。 塑料受热熔融来源于模具的传热。 模压温度的高低,主要由塑料的本性来决定 交联 模温影响: ▲ 塑料的流动性 ▲ 成型时的充满是否顺利 ▲ 硬化速度 ▲ 制品的质量 的要求。 在一定温度范围内: T : 硬化速度 ,粘度 ,流动性 。 但又由于T ,固化速度 ,使粘度 ,故流动性 。 所以:随T 流动性 温度曲线具有峰值。 如果Tp 软化趋势交联趋势 Pm (即Pm低也能顺利充模) 如果Tp 交联趋势软化趋势 Pm (即Pm高才能顺利充模) 模压压力(Pm)与模压温度(Tm)的关系 所以,闭模后应迅速增加压力,使塑料在温度还不很高而流动性又较大时充满模腔各部分。 一般情况下: 温度升高,硬化速度 。固化时间 ,周期 ,对生产有利。 模温太高的后果: 树脂和有机物分解 硬化速度太快,造成外层先固化,不在流动,气体难以排出,制品缺料,内应力 ,制品质量

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