班组长安全培训(安环部).pptVIP

6.3 安全目标管理 “六无”目标管理 “六无”的定义 “六无”班组安全管理 (1)作业无事故。作业过程强化班组人员安全意识，增强自我保护的能力，严格执行安全规程，保证安全生产顺利进行 (2)作业无“三违”。加强对班组的安全教育，积极采取多种形式加大对“三违”行为的查处力度。 (3)设备无缺陷。班前班后对使用的设备实行报告制度，以彻底消除设备的不安全状态。 6.3 安全目标管理 “六无”目标管理 (4)环境无隐患。实施全方位照明，完善工作现场的定置管理等，真正做到作业环境无隐患。 (5)制度无缺陷。在生产实践中不断总结完善安全生产管理制度，对新增工种、岗位及时制定相应制度。 (6)教育无遗漏。对新上岗员工严格进行安全教育，举行定期的安全教育活动，深化安全意识的培养。 “六无”的定义 七 安全现场管理 安全检查 安全检查 内容 安全检查 类型 一班三查 安全 检查表 安全巡检 现场安全管理 查思想、查意识 查制度、查管理 查事故、查处理 查隐患、查整改 安全检查的内容 软的方面 现场安全管理 查生产设备 查辅助设施 查安全设施 查作业环境 硬的方面 安全检查的内容 现场安全管理 易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品 易造成重大损失的锅炉、压力容器、起重设备、运输设备、冶炼设备、冲压设备、高空作业和本企业易发生工伤、火灾爆炸事故的设备、工种、场所及作业人员 造成职业中毒、职业病的中毒点及其作业人员 直接管理重要作业点和有害点的部门及其负责人 安全检查的内容 重点检查 现场安全管理 一班三查制 定整改措施 定整改责任人 工段能整改不推到车间 车间能整改不推到厂里 厂里能整改不推到公司 三定 四不推 三定 四不推 班组能整改不推到工段 定完成时间 现场安全管理 班前检查 精神、身体、 服装、劳动保护 作业危险点、关键点 应急措施 整体状况 与其他人的协作 人员 经过安全检查 漏电保护 与场所适合 工具 设备隐患点 安全防护措施 消防设施 是否需要经过批准 设备 照明 通风 灰尘 地面 环境 班前检查 一班三查制 现场安全管理 班中检查 精神、身体、 分散注意力 违章违纪 操作步骤 劳动保护用品使用 与他人协作与沟通 制止纠正违章行为 人员 设备运行状况 安全防护措施 设备 现场管理要求 环境 班中检查 一班三查制 现场安全管理 人员：下班后清点人数 设备 设备是否摆放整齐 材料(机器零件)是否摆放整齐 环境 工作场地是否清扫干净 动火动土等特殊作业是否留下安全隐患 班后检查 一班三查制 现场安全管理 安全巡检 安全巡检的“四三二一” 查安全意识强不强 查安全制度、安全操作规程执行好不好 查设备、设施运行状况好不好，安全措施、安全防护是否到位，查物料使用是否有隐患 查作业环境、作业现场是否符合要求 四查 现场安全管理 安全巡检 掌握本班组个人家庭情况 掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向 掌握本班组人员个性特点 三掌握 二抓 一严 抓安全生产责任制落实与否 抓隐患整改是否落实 严格安全生产奖惩考核 现场安全管理 望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为 闻：是否有特殊气味 听：是否有特殊或者不正常的声音 问：工作情况、时间、地点 安全巡检 安全巡检中的 “望、闻、听、问” 八 安全标准化作业 安全标准化定义 推行作业标准化的意义 安全标准化作业指导书定义 编制安全标准化作业人指导书 标准化作业 一个好的作业标准 安全标准化作业 是为了使安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。它包括制定、发布及实施标准的过程。 8.1安全生产标准化定义 安全标准化作业 就是规定某项活动如何进行的文件，是为确保满足某个指定的作业或活动的要求，对该作业或活动完成此项工作或活动的员工职责、基本条件、作业步骤、作业过程的风险如何控制等做出规定的文件。安全标准化作业指导书是消除不安全行为和不安全条件的重要手段。 8.2安全标准化作业指导书 8.3 编制安全标准化作业指导书 操作步骤 — 以工作分析得出的作业步骤和作业顺序为基础，确定完成作业的基本步骤。 — 不能太笼统，也不宜太细。 — 重要的是要确保各个步骤顺序正确，顺序改变后的步骤有可能导致有些潜在的危险源可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危险源。 8.3.1 划分作业活动 编制安全标准化作业指导书 操作步骤 — 按实际操作的先后顺序对每一步操作进行讨论，对于在操作中需要确定的控制点，应先将相应的执行步骤、方法和标准等要求列出来，要满足5W2H。 — 如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通。 — 逐条记录完成