IE之动作分析与时间研究.pptVIP

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IE之动作分析与时间研究

IE之動作分析與時間研究 企業成長之道: 1.[開源]----擴大企業規模 由廣拓市場.刺激消費. 增加銷售對手…..受同類競爭. 消費傾向等外在因素限制. 2.[節流]-----降低成本. 降低成本.減少浪費. 節用資源著手…… 從事改善.推行合理化.內在因素盡在其我. 降低取得價值 進行價值分析:降低材料成本. 提高材料使用率. 減少不良率. 創造附加價值 推行工作研究.實施方法研究及工作改善.降低人工成本.提高設備利用率.增加產量.提高品質.管理革新.資源合理調度及運用. 何謂工業工程 工業工程:英文Industrial Engineering簡稱IE. 定義: 工業工程是指有關人員.物料.設備.資訊和能源等整體制度之設計.改進及制定事項的一門科學,它應用數學.自然科學與社會科學之專門知識及技巧.並運用工程分析與設計的原理和方法,來說明.預測並評估自此系統中所獲得的結果. IE的理念 經濟性的追求 合理性的追求 整體最適的追求 尊重人性 IE活動的途徑 1. IE活動的態度 (1)經常追求理想 (2)經常努力於發掘問題並解決問題. (3)根據事實作分析判斷. 2. IE活動的途徑 (1)分析的途徑 (2)設計的途徑 (3)模擬的途徑 IE的本質 圖示 IE的主要工作內容 作業標準與標準時間的設計 工程設計(工具.設備.加工方法.裝配方法等). 制品設計(價值工程/分析.成本數據之作成等). 生產.存量.品質.成本等管理體系的設計. 工廠佈置,設備佈置.物料搬運之設計. 設備投資方案之計劃與分析. 生產方式.生產途程之設計. 職務分析與工作評價. 績效管理制度之設計與營運. 獎工制度的設計與營運. 規劃教育訓練方案並實施. 工業安全之有關事項. 工作研究的範圍 1 工作研究的實施步驟 尋求最經濟的工作方法(方法研究.工作改善). 工作方法.材料.工具及設備等之標準化.(標準化) 決定平均工作人完成工作所需之時間(工作衡量.標準時間之設計) 新方法之作業標準(標準之維持) 整理 合理化 標准化 機械化 自動化 方法研究-方法設計 〔方法研究〕系對已定型的工作方法加以研究改進的,屬於〔事後〕的改正措施.然而,若能在〔事前〕就已設計出最經濟且最有效率的工作方法,使可免去事後的研究與改善。因此,廣義的方法研究,是側重於〔方法的設計〕,可分為〔計劃〕、〔生產前〕、〔生產〕三個階段來考盧 計劃階段(Planning) 產品設計----決定產品大小、形狀、重量、材料及最終用途. 制程設計----設定生產系統-途程與工序;加工尺寸、公差,及所需公具,量具,與機器設備等. 工作方法設計……決定工作如何實施作業,工作場所,流程與經濟評價等,以建立人—工作間的關係. 工具與設備設計……決定完成作業所需之夾具,模具,量具,工具及機器設備. 工廠與怖置設計……決定所有設備怖置,物料補給,輔助部門,工作場所,搬運設備,與人—機關係等全部所需之空間. 決定標準時間……預先設定機器時間,及手作業時間,以做成本估計及人工控制.   產品最初設計時力求組件最少、所需加工作業最少,使原料達到最大的作用.不同的設計,可由耗用加工時間的長短,比較評價之,據成本最低者采用,進而規劃所需之機器設備、夾具、工具……等,此為計劃階段之主要工作. 生產前階段(pre-production)  生產前階段是〔移行〕的階段,計劃的資料由設計部門交給生產部門。在此期間內,所有構成整體制造活動之每一個別工序均需加以試作。主要工作內容有: 機器設備、夾具、工具之安裝與試加工。 遷擇作業員並加以訓練。 規定人工控制原則並發佈。 檢核施工方法與計劃方法之不同,記錄時間,並與計劃之時間值相比較...等。 生產階段(production)  此一階段延續〔計劃〕、〔生產前〕二個 階段而進入正式制造活動,實施控制與管 理,使制造組件或產品的人員、物料、及設 備達到最有效的利用,主要工作為: 標准方法的實施 標准方法的維持  經常檢查現行方法以求改進,並將良法付諸實施    1.動作研究(Motion study) 動作研究(Motion study)是IE基本改善 技術的一種。    動作分析的方法有: (1)動素(Therblig)法(注1). (2)預定動作時間標准(PTS)法。 (3)細徽動作研究(Micro Motion    study)法….等  動素法是吉而布雷斯先生(F.B.Gilbreth,1868-1914)所創,由吉氏夫人的協助,他們發明了十七個(注2)人體基本動作最小單位,分別給予定義並用符號代表,命名為“Therblig”(取其姓氏倒寫),以作為分析記錄動作過程的手段,進而研究其中不合理的動作,而予

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