第5章清洁生产审核.pptVIP

清洁生产审核 第 五 章 一、定义 二、废物产生原因分析 三、清洁生产审核的程序 一、定义 《清洁生产审核暂行办法》，2004年10月1日施行 第六条 清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。 第七条 国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。 第八条 有下列情况之一的，应当实施强制性清洁生产审核： 　（一）污染物排放超过国家和地方排放标准，或者污染物排放总量超过地方人民政府核定的排放总量控制指标的污染严重企业； 　（二）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业。 　　有毒有害原料或者物质主要指《危险货物品名表》（GB12268）、《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施和军工核设施）、致癌、致畸等物质。  一、定义 清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 一、定义 清洁生产审核是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估，是企业实行清洁生产的重要前提。应制定并实施减少能源、水和原材料使用，消除或减少产品和生产工艺过程中有毒物质的使用，减少各种废物排放及其毒性的方案。 清洁生产审核是一种对污染来源、废物产生原因及其整体解决方案的系统化的分析和实施过程，其目的旨在通过实行预防污染分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源（如：原辅材料、能源、水等），减少或消除废物的产生和排放的方法，是组织实行清洁生产的重要前提，也是组织实施清洁生产的关键和核心。 通过清洁生产审核，达到： (1) 核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料； (2) 确定废物的来源、数量以及类型，确定废物削减的目标，制定经济有效的削减废物产生的对策； (3) 提高企业对由削减废弃物获得效益的认识和知识； (4) 判定企业效率低的瓶颈部位和管理不善的地方； (5) 提高企业经济效益、产品和服务质量。 二、废物产生原因分析 清洁生产方法学三个逻辑步骤： 1.现状调查（源头与强度） 何处产生废物、排放多少? 2.原因分析评估 为什么产生废物并导致排放? 是否合理？能否削减？ 3.形成方案 怎么样（采用什么措施）才能防止/减少废物的产生/排放? 生产过程框图 1、原辅材料和能源 原辅材料本身具有的特性： 如毒性、难降解性等 使用的能源 直接产生废弃物 间接产生废弃物 2、技术工艺 先进技术可提高原材料的利用率 技术改造、预防污染是清洁生产的一条重要途径 改善工艺控制 控制在最佳工艺条件下进行生产； 增加计量、检测、监测仪表； 定期校核计量、检测、监测仪表； 改进过程控制手段； 对工厂主要设备设施系统采取预防性维修维护措施； 对锅炉燃料进料实行严格控制； 改进输入物料的控制。 3、设备 技术工艺的具体体现 适应性 维护和保养情况 设备改进 合理布局布置，减少物料的输送 改进并加强设备定期检查和维修维护，减少跑冒滴漏 妥善对所有蒸汽和凝结水管道/罐/阀门/法兰提供绝热措施 蒸汽、凝结水和水管线合理设置 4、过程控制－－即为操作 设计参数 反应参数 5、产品 决定生产过程 产品性能 种类 结构 包装 体积 6、废弃物 只要离开生产过程就成为废弃物 废弃物本身特性决定可否现场再用 废弃物本身特性决定可否循环使用 现场循环回收回用 回收洁净冷凝水，用于锅炉房补给水； 现场分类收集可回收的物料和废物； 工艺余热的回收利用； 多级洗涤水的逆流回用； 废料的降级利用； 工艺排水按水质分隔分流，分级使用。 7、管理 加强管理是企业发展的永恒主题，任何管理上的松懈均会严重影响到废弃物的产生。 良好现场管理 管道/阀门/法兰等处的水、汽密封泄露及时维修； 妥善贮存原辅材料； 妥善收集和贮存中间产品； 严格控制化学品和填加剂等物料处理和制备过程中的跑冒滴漏； 增加收集装置，减少物料或中间产品、成品的损失； 减少物料溅落，并及时收集回收。 8、员工 素质 受教育水平 工作积极性 三、清洁生产审核的程序 1、筹划与组织 2、预评估 3、评估 4、方案产生和筛选 5、可行性分析 6、方案实施 7、持续清洁生产 1、筹划与组织 目的和重点 目的：通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生