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第五章 生产能力计划 第一节 生产能力概述 4）企业的生产能力一般是以生产一定种类的产品 的数量来表示；同样的生产设备在生产不同的产品时，其生产能力是不相同的； 5）一个企业各生产环节的生产能力不可能完全相 等。企业最终的生产能力是指各环节的生产能 力经过综合平衡以后的能力。 2 生产能力的表示 制造型企业 产品数量； 服务型企业，企业设施的数量； 商场面积、医院床位、旅馆的房间数量 二、生产能力的种类 三、影响生产能力的因素 1.在使用中固定资产的数量 设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备。 注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算。 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积。 2.固定资产的有效工作时间 ●制度工作时间：指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间 年制度工作日数 =全年日历日数365－全年节假日数115 　(104天为双休日，11天为法定节假日) 年制度小时数 ＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f 有效工作时间： 设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、 停歇时间后的工作时间数 工作时间： 设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、 停歇时间后的工作时间数 3. 固定资产的生产效率 设备的生产效率 四、生产能力的计量单位 3）假定产品：适用于产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业。 五、生产能力的计算 （1）生产一种产品时生产能力的核算 (产量表示) （2）生产多种产品时生产能力的核算 例： 已知：某工作地有相同设备8台，生产4种产品，计划产量和单位台时数分别为： Na=280台 Ta=25小时/台 Nb=200台 Tb=50小时/台 Nc=120台 Tc=75小时/台 Nd=100台 Nd=100小时/台 （全年有效工时为4650小时） 求：该工作地的生产能力？ --代表产品法 第一步：选QT乘积最大的为代表产品，其单件工时记为T0； 第二步：以代表产品为计量单位计算生产能力 第三步：计算各产品换算系数 αi=Ti / T0 第四步：计算各产品占全部产品产量比重 αiQi γi= ∑αiQi 第五步：计算各具体产品的生产能力 --假定产品法 第一步：计算各产品占产量总数的比重 第二步：计算假定产品台时定额 作业1： 某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。 ①确定B为代表产品 ②以B产品为标准的车床组生产能力（见表） 作业2： 某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效工作时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其计划产量台时分别为200台、100台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。 生产能力计算1：流水生产企业 计算步骤： 零件加工流水线生产能力 车间生产能力 工厂生产能力 零件加工流水线生产能力计算 单机能力＝年有效工作时间÷产品加工时间定额 工序能力＝单机能力×设备台数 流水线能力＝最小的工序能力 生产能力计算1：流水生产企业（续） 车间生产能力 ——依据具体情况选择其中之一： 等于能力最小的零件生产线的生产能力 等于装配线的生产能力 工厂生产能力 ——用综合平衡方法确定： 1）工厂生产能力＝基本生产车间的能力 ＝关键工艺或关键设备的能力 2）辅助车间能力不足的，采取调整措施解决。 生产能力计算2：成批加工企业 步骤： 机床能力 用“机时”计算 班组能力 一般情况下以班组全部机床机时之和计算 车间能力 用“产量”计算，以关