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第七章库存管理与管理
第六节 供应链条件下的库存管理 协同计划预测调整系统(Collaborative Planning Forecasting Replenishment,CPFR) (1)协同计划预测调整系统的基本思想 是一种协同式的供应链库存管理技术,它应用一系列处理过程与技术模型,覆盖整个供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系,提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的。 第六节 供应链条件下的库存管理 (2)协同计划预测调整系统的实施策略 ①准备阶段所作的主要工作是: ⅰ组织建立CPFR的协作架构 ⅱ确定实施对象的范围 ⅲ制定销售预测 ⅳ按照行业模型所表示的商务流程与技术格式,确认了CPFR实施步骤的有效性 ⅴ确定效果评价标准 ②实施阶段:实施阶段的工作围绕销售预测计划展开。 ③效果评估 作业: 某企业购进某商品,全年进货总量为20000件,单位商品价格为3元,每次采购费用为2000元,单位商品储存费用为5元。求该商品的经济批量、进货次数、进货周期与仓储总费用。 (注:在仓储管理中,一般一年按360天计算)。 下星期上课前交 复习思考题 1、库存控制与管理的目标是什么? 2、比较定量与定期订购方法的优缺点。 3、简述ABC方法的使用步骤并思考其中存在的问题。 4、某公司,根据生产计划每年需要订购某种零件50000个,其单价是25元,每次的订购费用是300元,每个零件的仓储费用是5元/年,求:①此种零件的经济订购批量 ②在此订购批量下,每年的库存成本 ③每年的订货次数及订货间隔期。 复习思考题 5、 MRP的涵义是什么?它在库存管理中的作用是什么? 6、某单位对商品N的全年需求量为1440件,每次订货成本为40元,单位产品的平均保管费用为2元,求经济订货周期。 7、简述MRP系统的运行步骤。 8、JIT方式是如何在保证生产过程顺利进行的同时实现零库存的? 9、供应链下的库存管理方法有哪些? 第三节 ABC库存控制法 三、ABC分析法的应用 A类商品的管理方法 (1)采取定期订货方式,定期调整库存; (2)增加盘点次数,以提高对库存量的精确掌握; (3)尽量减小货物出库量的波动,使仓库的安全储备量降低; (4)A类商品必须保证不拖延交货期; (5)A类商品是价值分析的对象; (6)货物放置于便于进出的地方; (7)货物包装尽可能标准化,以提高库场利用率。 第三节 ABC库存控制法 B类商品的管理方法 (1)正常的控制,采用比A类商品相对简单的管理方法; (2)B类商品中销售额比较高的品种要采用定期订货方式或定期定量混合方式。 第三节 ABC库存控制法 C类商品的管理方法 (1)将一些货物不列入日常管理的范围 (2)为防止库存缺货,安全库存要多些,或减少订货次数以降低费用; (3)减少这类货物的盘点次数; (4)通过现代化的工具可以很快订货的商品,不设置库存; (5)给予最低的优先作业次序。 第四节 MRP库存控制方法 一、物料需求计划(MRP) 根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间与数量。 1.MRP的特点 (1)需求的相关性; (2)需求的确定性; (3)计划的复杂性。 2.MRP的优缺点 优点:精确的计划与计算使所需物资能够按时按量到达需要的地方,一般不会产生超量库存,尽可能降低了库存水平,又能及早采取防范措施,避免供应中断。采用MRP,还有利于促进企业提高管理水平。 缺点:高度计算机化,系统复杂,使用中难以调整。 二、MRP的特点 三、MRP基本构成 主生产计划 MPS 主产品物料清单BOM 物料需求计划MRP 库存文件 制造任务计划 采购订货单 MRP原理图 三、MRP基本构成 (1)主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 (2)产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间与数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。 例如:简化了的自行车的产品结构图 把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量与相互之间的组成结构关系。 例如:下表就是一张简单的与自行车产品结构相对
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