给水管隐蔽管道施工方案教材.docxVIP

施工方案（给水管预留预埋）本工程施工设计的要求：给水立管在管井内敷设，入户的给水支管在建筑找平层内暗埋敷设。说明：此方案主要介绍塔楼、裙楼内的PP-R管预留预埋的施工方法与技术措施（其他与其相关的内容预留预埋施工方案详见《排水管道隐蔽工程施工方案》）：PP-R给水管道的施工方案与技术措施：一．施工准备：1．材料检验1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关的认证文件。2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。2．机具准备1 机械：电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3．作业条件：1 管道穿墙预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成，室内杂物清理干净后方可进行。二、操作要点根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。（一）工艺流程结构压槽（留槽）——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道隐蔽（二）操作要点：1.结构压槽、留槽：根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，确定管道位置及走向，然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道，根据施工图纸尺寸，在混凝土没有完全凝固时，压出深度2~3cm，宽5~6cm的槽形管沟。竖向留槽时采用宽4~5cm,厚2~3cm的木条或聚苯板，根据每个用水点的标高位置，固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时，剔出预留木条或聚苯板。2、安装准备：1.检查清除预留槽沟内的杂物，砖墙上确定各用水点的标高、位置，弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒，用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作准备。2．管道预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位置正确。．管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。．阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。．水表安装水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士 10mm。用水器具的给水甩口尺寸：卫生洁具给水配件安装高度给水配件名称给水配件中心距地面高度(mm)给水管径(mm)冷、热水配水支干管间距(mm)洗涤盆角阀1000DN15200污水池龙头800DN15厨房洗涤盆角阀500DN15200洗脸盆角阀600DN15200坐箱式坐便器200DN15壁挂式坐便器250DN15坐箱式坐便器200DN15单柄龙头普通浴盆650DN15200单柄淋浴龙头1060DN15200燃气热水器进水阀1150DN15家用洗衣机龙头1100DN15．管道系统打压：暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。II区给水立管试验压力为：1.15MPa；III区给水立管试验压力为：1.5MPa；IV区给水立管试验压力为：1.9MPa；在10min内压力下