第14章 带传动及链传动.pptVIP

滚子链已标准化，有A、B两种系列产品，A系列用于重载、较高速度及重要的传动，B系列用于一般传动。常用的A、B系列滚子链的基本参数和尺寸见表14-16。 链号 节距p/mm 排距p1/mm 滚子外径d1/mm（最大） 内链节内宽b1/mm （最小） 销轴直径d2/mm（最大） 内链板高度h2/mm（最大） 极限拉伸载荷 单排质量q/(kg/m) 单排Q/N（最小） 双排Q/N（最小） 三排Q/N（最小） 05B 8.00 5.64 5.00 3.00 2.31 7.11 4400 7800 11100 0.18 06B 9.525 10.24 6.35 5.72 3.28 8.26 8900 16900 24900 0.40 08A 12.70 14.38 7.95 7.85 3.96 12.07 13800 27600 41400 0.60 08B 12.70 14.38 8.51 7.75 4.45 11.81 17800 31100 44500 0.70 10A 15.875 18.11 10.16 9.40 5.08 15.09 21800 43600 65400 1.00 12A 19.05 22.78 11.91 12.57 5.94 18.08 31100 62300 93400 1.50 16A 25.40 29.29 15.88 15.75 7.92 24.13 55600 111200 166800 2.60 20A 31.75 35.76 19.05 18.90 9.53 30.18 86700 173500 260200 3.80 24A 38.10 45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124600 249100 373700 5.60 28A 44.45 48.87 25.40 25.22 12.70 42.24 169000 338100 507100 7.50 表14-16 传动用短节距精密滚子链的主要尺寸 滚子链的标记为 链号—排数?整链链节数 国标编号 1．链轮的齿形 链轮轮齿的齿形应保证链节能自由地进入或退出啮合，在啮合时应保证良好的接触，同时它的形状应尽可能地简单，便于加工。 14.7.4 滚子链链轮 图14-20 链轮齿形 2．链轮的结构 3．链轮的材料 图14-21 链轮的结构 14.8.1 滚子链的失效形式 链传动的失效大多是链条失效，其主要失效形式有链条疲劳破坏、铰链磨损、铰链胶合及链条拉断。 14.8 滚子链传动的设计 在特定实验条件下，通过实验可得到各种不同型号链条在不同转速下所能传递的额定功率P0。图14-22所示是国产滚子链的额定功率曲线图。 14.8.2 额定功率曲线 图14-22 A系列滚子链额定功率曲线（v＞0.6m/s） 1．中、高速链传动（v≥0.6m/s）的设计计算 （1）选择链轮齿数 14.8.3 链传动的设计步骤及主要参数的选择 V/(m/s) 0.6～3 3～8 8 z1 17～19 19～21 23～25 表14-19 按v选取小链轮齿数z1 （2）选定链条型号并确定链的节距 链传动的计算功率可由下式确定 Pc=KA·KzP 工作机特性 原 动 机 特 性 转 动 平 稳 轻 微 振 动 中 等 振 动 特性 工作机举例 电动机、装有液力变矩器的内燃机 四缸或四缸以上内燃机 少于四缸的内燃机 转动平稳 离心泵和压缩机、印刷机、地毯和喂料输送机、纸压光机、自动电梯、液体搅拌机、风扇 1.0 1.1 1.3 中等振动 多缸泵和压缩机、水泥搅拌机、压力机、剪床、载荷非恒定输送机、固体搅拌机、球磨机 1.4 1.5 1.7 严重振动 刨煤机、电铲、轧机、橡胶加工机、单缸泵和压缩机、石油钻机 1.8 1.9 2.1 表14-20 工作情况系数KA （3）校核链速 （4）初定中心距 （5）确定链条节数 （6）计算实际中心距 实际使用时，应保证链条松边有一定的下垂度，故实际中心距应比按式（14-27）计算所得的中心距约小2～5mm。链传动往往做成中心距可调的，以便链节伸长后可定期调整其松紧程度。 （7）计算有效圆周力及作用在轴上的压力 2．低速链传动（v0.6m/s）的设计计算 14.9.1 链传动的布置 合理地布置、张紧链传动，对链传动的工作能力及使用寿命影响较大。 14.9 链传动的使用及维护 传动参数 正 确 布 置 不正确布置 说 明 ｉ=2～ 3