金属熔焊原理第4次课.pptVIP

3、影响消除应力裂纹的因素 （1）化学成分的影响 （2）钢的晶粒度的影响 （3）焊接接头不同部位缺口效应的影响 （4）焊接材料的影响 （5）焊接方法和热输入的影响 （6）预热和后热的影响 * 4、防止消除应力裂纹的措施 （1）选用对再热裂纹敏感性低的母材。 （2）选用低强高塑的焊接材料 （3）控制结构的刚性，减小焊接残余应力。 （4）预热与后热。 （5）控制焊接热输入。 * 四、焊接冷裂纹 焊接接头冷却到较低温度下时产生的裂纹，称为冷裂纹。 在焊接裂纹事故中占90%左右。 （一）冷裂纹的特征 1、形成的温度：在较低温度下形成的，大体在100～-100℃之间。 2、冷裂纹的分布形态 * 3、产生的时间 冷裂纹可以在焊后立即出现，有点却要经过一段时间，如几小时、几天，甚至更长时间才出现。 4、产生部位 多出现在焊接热影响区，厚大焊件则出现在焊缝上。 5、断口的特征 ：断口有脆性断裂的特征，表面有有金属光泽。 * * （二）冷裂纹的分类 1、淬硬脆化裂纹（淬火裂纹) 一般出现在淬硬倾向大的钢材，是由于焊接时形成的马氏体组织和焊接拘束应力作用下产生，与氢无关。 采用较高预热温度和高韧性焊条可防止。 2、低塑性脆化裂纹 冷却至低温时，由于收缩而引起的应变超过材料塑性而变脆引起的。 3、延迟裂纹 焊后不会立即出现。 * （三）冷裂纹的形成机理与影响因素 冷裂纹通常是在扩散氢、钢种的淬硬倾向及接头所受的拘束力三者共同作用的结果。 1、氢的作用 （1）氢在焊缝中的溶解 （2）氢在焊缝金属中的扩散 （3）焊缝金属结晶过程中氢的溶解与扩散 （4）氢与力的共同作用 * 2、组织的作用 钢材的淬硬倾向越大或马氏体数量越多，越容易产生冷裂纹。 3、焊接应力的作用 焊接时，由于焊件的不均匀加热及冷却，会引起热应力、金属相变前后不同组织的热物理性质变化引起的相变应力，以及结构自身拘束条件所造成的应力等。 * （四）防止冷裂纹的措施 1、控制母材的化学成分 从设计上应选用抗冷裂性能好的材料进行焊接。 2、合理选择和使用焊接材料 目的：减少氢和改善焊缝金属的塑性和韧性。 1)焊接淬硬倾向大的钢材，选用碱性焊条。 2)防潮、按要求烘干、清理。 3)选用低匹配的焊条，选用强度级别略低的焊条。 4)选用奥氏体焊条。 5)添加提高焊缝金属韧性的合金元素。 * 3、焊前预热 主要措施之一。通过预热，降低冷却速度，改善焊接接头性能。 4、控制焊接热输入 热输入过大，晶粒粗大，接头韧性下降，热输入过小，冷却速度太快，易形成淬硬组织，而增大冷裂纹倾向。 合理方法：在保证焊接接头韧性前提下，适当加大焊接热输入。 5、焊后热处理 消氢处理、消除应力退火、正火和淬火 。 6、加强工艺管理 * 焊接缺陷 * 课 后 作 业 1、裂纹对焊接结构的危害有那几个方面？ 2、焊接裂纹的分类有哪些？ 3、防止结晶裂纹的措施有哪几种？ 4、冷裂纹的概念及特征？ 5、防止冷裂纹的措施有哪几种？ * 金 属 熔 焊 原 理 讲解人：韩兆波 * 主要内容 焊接冶金缺陷 —裂纹 * 焊接裂纹 一、裂纹的危害 焊缝裂纹种类繁多，产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊接后立即产生，有些在焊接后延续一段时间才发生，甚至在使用过程中，在一定的外界条件的诱发下才产生。裂纹出现在焊缝和热影响区的表面，也产生在焊接的接头内部。 * 对焊接结构有以下危害： 1、减少了焊接接头的有效工作截面，因而降低了焊接结构的承载能力。 2、造成了严重的应力集中，既降低了结构的疲劳强度，又容易引发结构的脆性破坏。 3、造成泄漏。 4、表面裂纹能藏污纳垢，容易造成或加速结构的腐蚀。 5、留下隐患，使结构变得不可靠。 * 二、焊接裂纹的分类及特征 1、焊接裂纹的分类 （1）焊接热裂纹 （2）焊接冷裂纹 （3）消除应力裂纹 （4）层状撕裂 （5）应力腐蚀开裂 * 焊接裂纹分布 * * * * * ◆在各种焊接裂纹的形成及影响因素中，通常按其产生的条件分为： （1）焊接热裂纹： 焊接热裂纹是在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。根据产生热裂纹的机理、温度区间和形态的不同，热裂纹又可分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等。 * （2）焊接冷裂纹： 在焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹，叫做焊接冷裂纹。可分为延