落地架卸料平台施工方案.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 3.1技术准备 1 3.2生产准备 1 3.3材料准备 1 四、落地架卸料平台方案选型及构造搭设要求 2 4.1落地架卸料平台方案选型 2 4.2落地架卸料平台构造搭设要求 3 4.3落地架卸料平台搭设流程 4 4.4落地架卸料平台基础 4 4.5扣件安装符合下列规定 4 六、检查与验收 4 6.1构配件检查与验收 4 6.2落地架卸料平台检查与验收 5 七、落地架卸料平台拆除 6 八、安全保证措施 6 九、落地脚手架卸料平台计算书 8 一、编制依据 1、冠捷显示科技(中国)有限公司生产基地及配套项目1#建筑（主厂房）施工图纸。 2、冠捷显示科技(中国)有限公司生产基地及配套项目施工组织总设计。 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 3、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 二、工程概况 本工程为，位于，。地上层，总建筑高度约为2.250m，基础埋深为.800m，±0.000相当于绝对标高.000m，建筑面积为m2。脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管， 2、扣件：扣件采用可锻造铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。本脚手架工程所采用的扣件共有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前进行质量检查，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹、变形、滑丝等缺陷的扣件。扣件的活动部位能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离不大于5mm，必要时进行抗滑移试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新旧扣件均要进行防锈处理。 3、脚手板：选用木跳板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得有超过允许的变形和缺陷。每块质量不大于30kg。木脚手板采用杉木或松木制作，其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 搭设前，对进场的脚手架杆配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求后才能使用。 四、落地架卸料平台方案选型及构造搭设要求 4.1落地架卸料平台方案选型 根据工程实际情况卸料平台选用落地式单管架子体系，主要用于材料倒运。落地架卸料平台搭设尺寸为4.0m×6.0m，平台下立杆纵距1.0m，横距1.0m，纵向水平杆步距为1.2m，平台下横杆间距为300mm，横杆与双排脚手架的横杆连接牢固，平台板用50mm 厚板00高的挡脚板。卸料平台内立杆与外脚手架外立杆距离为300mm，横向水平杆出纵向水平杆外端长度统一为100mm。立杆底部垫一块50*200mm的脚手板，并在距地250mm处设一道扫地杆。操作层满铺脚手板，并沿三周立杆设置不小于200高的挡脚板。落地架卸料平台位置及搭设详见附图。 该落地架卸料平台的堆料荷载不能超过3.0KN/㎡，总重量不能超过7000kg。 4.2落地架卸料平台构造搭设要求 1、纵向水平杆 纵向水平杆用6m长的钢管。 2、横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。（）横向水平杆均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。脚手板（1）脚手板铺满、铺稳（2）手板的铺设采用对接平铺接头处必须两根横向水平杆，脚手板外伸长取130~150mm。立杆每根立杆底部设置垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接连墙件的布置符合下列规定：1） 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定；剪刀撑1） 斜杆与地面的倾角在45°~60°之间；） 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接；） 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150m